المنتج الرئيسي
المحرك النهائي الخزفي (ذراع سيراميكي، محرك نهائي من الألومينا)
سمات
مقاومة التآكل:يتميز الطرف المؤثر الخزفي بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنه الحفاظ على حالة السطح مستقرة لفترة طويلة.
مقاومة التآكل:يمكن للطرف المؤثر الخزفي العمل في الوسائط المسببة للتآكل والحفاظ على الأداء المستقر.
مقاومة درجات الحرارة العالية:يمكن للطرف المؤثر الخزفي أن يعمل في بيئة ذات درجة حرارة عالية وليس من السهل تشويهه أو ذوبانه، مما يضمن استقرار العملية.
دقة عالية:يتمتع الطرف المؤثر الخزفي باستقرار أبعادي ودقة ممتازة، مما يتيح تشغيلًا عالي الدقة.
خفيف الوزن:بالمقارنة مع الأذرع المعدنية، عادةً ما يكون للطرف المؤثر الخزفي وزن أقل، مما يقلل الحمل على الجهاز الميكانيكي.
بشكل عام، تلعب أطراف الألومينا دورًا مهمًا في الصناعة الحديثة، ويضمن أداؤها الممتاز التشغيل الفعال والمستقر للعمليات الآلية.
خدمات
توفير مجموعة متنوعة من منتجات السيراميك الدقيقة وفقًا لاحتياجات العملاء، بما في ذلك المؤثر النهائي السيراميكي لمعالجة الرقاقة في صناعة أشباه الموصلات، وإكسسوارات آلات التصنيع، والمنصات... إلخ. مكونات معدات التصنيع واسعة النطاق في مجال الكريستال السائل والطاقة الشمسية؛ في مجال المكونات الإلكترونية، والإطارات، وألواح السقيفة، وتجهيزات الحرق، والركائز... إلخ، يمكن اختيار المواد من سيراميك الألومينا أو كربيد السيليكون.
يتم تثبيت المحرك النهائي الخزفي/الذراع الخزفي على روبوت مناولة الرقاقة أو "المحرك النهائي" ويُستخدم لنقل رقائق السيليكون إلى داخل أو خارج غرفة الشريط أو العملية.
تتمثل فوائد استخدام السيراميك في تقليل الانحراف بسبب قوة الانحناء العالية، ومقاومة درجات الحرارة المرتفعة، والقضاء على التلوث المعدني والجزيئات.
تُستخدم صواني السيراميك الدقيقة على نطاق واسع لتثبيت الرقائق ومعالجة الرقائق ذات القطر الصغير على الآلات مقاس 8 بوصات و12 بوصة. تتكون مادة صينية السيراميك بشكل أساسي من الألومينا 99.6٪ وكربيد السيليكون، ويمكن أيضًا تصميمها وفقًا لاحتياجات العملاء واستخدام البيئة لتطوير منتجات ومواد مختلفة.
تطبيق المنتج
تصنيع أشباه الموصلات:تلعب الموصلات النهائية الخزفية دورًا مهمًا في عملية تصنيع أشباه الموصلات وغالبًا ما تستخدم للتعامل مع المواد عالية القيمة مثل رقائق السيليكون لضمان دقة واستقرار العملية.
صناعة الآلات:في العمليات التي تتطلب تصنيعًا عالي الدقة، يمكن استخدام الطرف المؤثر الخزفي كأدوات لضمان دقة المنتج وجودة السطح.
الأجهزة الطبية:تُستخدم الأطراف النهائية الخزفية على نطاق واسع في الروبوتات الجراحية والأجهزة الطبية الأخرى، كما أن دقتها العالية وتوافقها البيولوجي تجعلها خيارًا مثاليًا.
الصناعة الكيميائية:بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل، تُستخدم أطراف الألومينا على نطاق واسع أيضًا في الصناعة الكيميائية، وخاصة في البيئات ذات الوسائط المسببة للتآكل.