تدفق عملية تصنيع الرقاقة

1. تنظيف الأسطح

2. الأكسدة الأولية

3 ترسيب طبقة من Si3N4 باستخدام طريقة الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) (Hot CVD أو LPCVD).

(1) CVD الضغط الطبيعي
(2) ترسيب البخار الكيميائي منخفض الضغط
(3) الترسيب الكيميائي البخاري الساخن/(الترسيب الكيميائي البخاري الحراري)
(4) تحسين التروية الدموية بالبلازما
(5) MOCVD (ترسيب البخار الكيميائي المعدني العضوي) وتسلسل الحزمة الجزيئية
(6) طريقة النمو الفوقي (LPE)

4. ضع مادة مقاومة للضوء
(1) تطبيق المقاومة الضوئية
(2) الخبز المسبق
(3) التعرض
(4) التنمية
(5) ما بعد الخبز
(6) التآكل (النقش)
(7) إزالة المقاومة الضوئية

5. يتم استخدام طريقة الأكسدة الجافة هنا لإزالة نيتريد السيليكون

6. حقن أيونات البورون (B+3) من خلال فيلم SiO2 في الركيزة، مما يشكل بئرًا من النوع P

7. قم بإزالة المادة المقاومة للضوء وقم بإجراء عملية التلدين في فرن عالي الحرارة

8. إزالة طبقة نيتريد السيليكون بحمض الفوسفوريك الساخن، والتشويب بأيونات الفوسفور (P+5)، وتشكيل بئر من النوع N

9. معالجة التلدين، تليها إزالة طبقة SiO2 باستخدام HF

10. طريقة الأكسدة الجافة تولد طبقة من SiO2، ثم تترسب طبقة من نتريد السيليكون بواسطة LPCVD

11. استخدام تقنيات الطباعة الضوئية والحفر الأيوني للحفاظ على طبقة نيتريد السيليكون فوق طبقة عزل البوابة السفلية

12. الأكسدة الرطبة، ونمو طبقة SiO2 بدون حماية نيتريد السيليكون، وتشكيل مناطق عزل بين PN

13. يتم استخدام حمض الفوسفوريك الساخن لإزالة نتريد السيليكون، ثم يتم استخدام محلول HF لإزالة SiO2 في موضع طبقة عزل البوابة، ويتم تجديد فيلم SiO2 بجودة أفضل كطبقة أكسيد البوابة.

14. ترسيب طبقة السيليكون متعدد البلورات باستخدام LPCVD، متبوعًا بطلاء مقاوم للضوء للطباعة الضوئية، وتقنية الحفر البلازمي، وبنية البوابة، والأكسدة لتوليد طبقة واقية من SiO2.

١٥. ضع مادة مقاومة للضوء على السطح، ثم أزلها من منطقة البئر P، واحقن أيونات الزرنيخ (As)، وشكّل مصدرًا ومصرفًا لـ NMOS. وبنفس الطريقة، احقن أيونات البورون (B) في منطقة البئر N لتكوين مصدر ومصرف لـ PMOS.

16. ترسيب طبقة أكسيد غير مشوبة باستخدام PECVD لحماية المكون، متبوعًا بمعالجة التلدين.

17. ترسيب طبقة أكسيد البورون والفوسفور المشبع

18. رش الطبقة الأولى من المعدن
(1) تختلف طريقة ترسيب الأغشية الرقيقة حسب تطبيقاتها، وعادة ما يكون سمكها أقل من 1 ميكرومتر.
(2) طريقة الترسيب بالتبخير الفراغي
(3) الترسيب بالرش

١٩. تُستخدم تقنية الطباعة الضوئية الحجرية لإنشاء ثقوب VIA، وترسيب طبقة معدنية ثانية، ونقش هيكل الأسلاك. بعد ذلك، تُستخدم طريقة PECVD لأكسدة الطبقة وحماية طبقة نيتريد السيليكون.

20. يتم استخدام تقنية التصوير الضوئي والحفر الأيوني لتحديد موضع PAD.

21. وأخيرًا، يتم إجراء معالجة التلدين للتأكد من سلامة الشريحة بأكملها وتوصيل الأسلاك.

شركة Fountyl Technologies Pte Ltd.، تركز على تصنيع الأجزاء الخزفية المتقدمة في سنغافورة بخبرة 20 عامًا في صناعة أشباه الموصلات، والمنتج الرئيسي هو دبوس رقاقة كربيد السيليكون (تثبيت الرقاقة، تشاك ما قبل المحاذاة) المصنوعة من أنواع مختلفة من المواد السيراميكية (الألومينا، الزركونيا، كربيد السيليكون، نتريد السيليكون، نتريد الألومنيوم والسيراميك المسامي)، التحكم المستقل الكامل في تلبيد المواد السيراميكية، والمعالجة الدقيقة، والاختبار، والتنظيف الدقيق، مع ضمان وقت التسليم. يتم تصدير المنتجات إلى الولايات المتحدة وأوروبا وجنوب شرق آسيا، أكثر من 20 دولة ومنطقة.

0