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Materiales PEEK con antiestáticos y alto módulo elástico
OJEADA

Materiales PEEK con antiestáticos y alto módulo elástico

PEEK (poliéter éter cetona)

Es un plástico termoplástico de ingeniería especial semicristalino desarrollado por la British Imperial Chemical Industry Company (ICI) en 1978. Debido a sus excelentes prestaciones integrales, como resistencia a altas temperaturas, autolubricación, resistencia a la corrosión, retardante de llama, resistencia a la hidrólisis, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, se utiliza en el campo de la defensa nacional y la industria militar, y se ha expandido gradualmente al campo civil, incluyendo la fabricación industrial, aeroespacial, industria automotriz, equipos electrónicos, eléctricos y médicos. Con la mejora continua de la tecnología de síntesis y procesamiento de PEEK, los materiales de alto rendimiento obtenidos por modificación química, mezcla y relleno compuesto han ampliado su campo de aplicación. El PEEK es adecuado para moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por matriz e hilado por fusión, entre otros métodos de procesamiento. Con el desarrollo de grandes aeronaves, autobuses ferroviarios, industria automotriz, industria médica y de defensa nacional, la demanda de plásticos de ingeniería especiales representados por PEEK también está aumentando, especialmente en la mejora de la capacidad de producción y procesamiento de productos de alto rendimiento.

    PEEK (poliéter éter cetona)


    Es un plástico termoplástico de ingeniería especial semicristalino desarrollado por la British Imperial Chemical Industry Company (ICI) en 1978. Gracias a sus excelentes prestaciones integrales, como resistencia a altas temperaturas, autolubricación, resistencia a la corrosión, retardante de llama, resistencia a la hidrólisis, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, se utiliza en el campo de la defensa nacional y la industria militar, y se ha expandido gradualmente al campo civil, incluyendo la fabricación industrial, aeroespacial, industria automotriz, equipos electrónicos, eléctricos y médicos. Con la mejora continua de la tecnología de síntesis y procesamiento de PEEK, los materiales de alto rendimiento obtenidos mediante modificación química, mezcla y relleno compuesto han ampliado su campo de aplicación. El PEEK es adecuado para moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por matriz, hilado por fusión y otros métodos de procesamiento. Con el desarrollo de grandes aeronaves, autobuses ferroviarios, industria automotriz, industria médica y de defensa nacional, la demanda de plásticos de ingeniería especiales representados por PEEK también está aumentando, especialmente en la mejora de la capacidad de producción y procesamiento de productos de alto rendimiento.


    El material PEEK es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con excelente resistencia al calor, resistencia química, resistencia mecánica y estabilidad dimensional.


    Características y áreas de aplicación del material PEEK:


    1. Campo de alta temperatura: El material PEEK se desempeña bien en entornos de alta temperatura y puede soportar temperaturas de hasta 300 °C. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de alta temperatura en los sectores aeroespacial, automotriz, químico, energético y otros.


    2. Campo de corrosión química: El material PEEK presenta una buena resistencia a la corrosión química y mantiene un rendimiento estable en diversos medios químicos, como ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos químicos, tuberías, válvulas y otros componentes.


    3. Campo médico: El material PEEK se caracteriza por su biocompatibilidad y ausencia de efectos secundarios tóxicos, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de dispositivos médicos y órganos artificiales. Por ejemplo, stents vasculares, prótesis articulares, intubación traqueal y otros productos fabricados con PEEK se han utilizado ampliamente en la práctica clínica.


    4. Campo electrónico: El material PEEK posee excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia mecánica, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos electrónicos. Por ejemplo, pasamuros, conectores, tomas de corriente y otros productos fabricados con PEEK se han utilizado ampliamente en los sectores de la energía, las comunicaciones y la informática.


    5. Industria automotriz: El material PEEK posee buena resistencia térmica y mecánica, además de buena resistencia a la fricción y a la corrosión química. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas para motores de automóviles, sistemas de transmisión y sistemas de frenos.


    Los materiales PEEK tienen una amplia gama de aplicaciones y pueden satisfacer los altos requisitos de rendimiento de diferentes industrias y sectores. Mediante una selección de materiales y una tecnología de procesamiento adecuadas, se pueden producir productos PEEK de alta calidad y alto rendimiento.

     

    Método de prueba

    Unidad

    Valor

    Propiedades de Gtneoil

    Densidad

    DE EHISO 1183-1

    gfm3

    1.31

    Absorción de agua

    DE ENISO 62

    %

    0,2

    Inflamabilidad (TNckress 3 mm/6 mm)

    UL94

     

    Voz en off/voz en off

    ¡MechaMa! propiedad

    Rendimiento propio

    DINEN ISO 527

    MPa

    110

    Don^abon en el recreo

    CENA 527

    %

    20

    Módulo de eosicidad a tracción

    DINEN ISO 527

    MPa

    4000

    Resistencia al impacto con entalla (Charpy)

    DIN EN ISO 179

    KJ/m2

    -

    Dureza de la medida de la fianza

    DIN EN ISO 2039-1

    MPa

    230

    Dureza de la orilla

    DIN EN ISO 868

    escala D

    88

    Propiedades termales

    Temperatura de fusión

    IS011357-3

    °C

    343

    ConiJudividad térmica

    DIN 52612-1

    W/(m・k)

    0,25

    Capacidad térmica

    DINS2612

    kJ(kg・k)

    1.34

    Coeficiente de expansión térmica lineal

    DIN 53752

    108k1

    50

    Temperatura de servicio, a largo plazo

    Promedio

    °C

    -60...250

    Implicación del servicio, corto plazo (máximo)

    Promedio

    °C

    310

    Temperatura de eliminación de calor

    DIN EN ISO 75. método A

    °C

    152

    Propiedades eléctricas

    Cooyant dieléctrico

    IEC 60250

     

    3.2

    Factor de disipación dieléctrica (50 Hz)

    IEC 60250

     

    0,001

    Resistividad de Voiufne

    IEC 60093

    Ohmios・cm

    4.9*1016

    Resistividad superficial

    IEC 60093

    Oh

    1011*

    Índice comparativo de tmdong

    IEC 60112

     

    -

    Rigidez eléctrica

    IEC 60243

    KV/mm

    20