سرامیکهای آلومینا با مقاومت عالی در برابر خوردگی پلاسما و مقاومت بالا در برابر سایش
زمینه کاربرد سرامیک آلومینا
سرامیک آلومینا نوعی ماده سرامیکی دقیق است، ما میتوانیم با افزودن پودر اکسید آلومینیوم به سرامیک، با رسانایی خوب، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر دمای بالا، یکی از پرکاربردترین سرامیکها را بهبود بخشیم و کارایی کاربرد و دوام واقعی سرامیکهای آلومینا را به طور موثری بهبود بخشیم.
۱. جنبههای مکانیکی
مزیت مهم سرامیکهای آلومینایی این است که مقاومت خمشی آنها بسیار بالا است و درجه پرس گرم آنها بسیار بالاتر از سایر مواد از همان نوع است. از نظر سختی موس، شکستناپذیر است، مزیتی منحصر به فرد، همراه با مقاومت سایشی بسیار خوب، بنابراین اغلب برای ساخت ابزارها، یاتاقانهای سرامیکی و غیره استفاده میشود. ابزارهای سرامیکی و شیرآلات صنعتی، انتخاب ترجیحی فعلی برای کاربردهای سرامیک آلومینایی هستند.
۲. میدان شیمیایی
مواد آلومینا همچنین آیندهی گستردهای در صنایع شیمیایی دارند، چه به عنوان توپهای بستهبندی شیمیایی و چه به عنوان پوششهای مقاوم در برابر خوردگی، مواد پلیمری معدنی مورد استفاده باید مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری حرارتی خوبی داشته باشند. سرامیکهای آلومینا تحت استحکام و فشار بالا فشرده نمیشوند، میتوانند در برابر فرسایش حلالهای آلی و مواد اولیه شیمیایی مقاومت کنند، میتوانند بارها و بارها مورد استفاده قرار گیرند و شرایط کار شیمیایی را برآورده کنند.
۳. جنبه الکترونیک-الکتریسیته
سرامیکهای آلومینا همچنین نقش مهمی در جنبههای الکترونیکی-الکتریکی ایفا میکنند و زیرلایههای سرامیکی مختلف، فیلمهای سرامیکی، سرامیکهای شفاف و دستگاههای عایق از سرامیکهای آلومینا جداییناپذیر هستند. در حوزه اصلی تجارت الکترونیک، سرامیکهای شفاف جهتگیری مهمی از تحقیقات و کاربردهای فعلی فناوری جدید هستند که نه تنها دارای طیف وسیعی از انتقال نور، رسانایی حرارتی بالا، رسانایی کم، مقاومت در برابر سایش و مجموعهای از مزایای دیگر هستند، بلکه محبوبیت بیشتری نیز دارند.
۴. بهداشت ساختمان
استفاده از آجر سرامیکی آلومینا و سنگ کروی آلومینا مقاوم در برابر سایش میکروکریستالی برای آسیاب گلولهای بسیار رایج بوده است و استفاده از غلتک سرامیکی آلومینا، لوله فیلتر سرامیکی آلومینا و انواع آلومینا و آلومینا همراه با سایر مواد نسوز در همه جا دیده میشود.
۵. جنبههای دیگر
سرامیکهای آلومینای کامپوزیتی و اصلاحشدهی متنوعی مانند سرامیکهای آلومینای تقویتشده با الیاف کربن، سرامیکهای آلومینای تقویتشده با زیرکونیا و سایر سرامیکهای آلومینای چقرمهشده به طور فزایندهای در زمینههای فناوری پیشرفته مورد استفاده قرار میگیرند؛ سایندههای سرامیکی آلومینا و خمیرهای پرداخت پیشرفته نقش عمیقتری در صنعت ماشینآلات و فرآوری جواهرات ایفا میکنند؛ علاوه بر این، محیط آسیاب سرامیک آلومینا عملکرد برتر در آسیاب و فرآوری مواد اولیه در صنایع پوشش و داروسازی دارد.
| رنگ | -- | عاج |
| محتوای آلومینیوم | -- | ۹۹.۷ تا ۹۹.۹٪ |
| تراکم ابعادی | گرم بر سانتیمتر۳ | ۳.۹۲~۳.۹۸ |
| سختی ویکرز | کیلوگرم/میلیمتر۲ | ۱۷۳۵ |
| شکستن سرسختی | مگاپاسکال.M1/۲ | ۳.۵۱ |
| مقاومت خمشی سه نقطهای | مگاپاسکال | ۵۲۰ |
| ظرفیت گرمایی ویژه | ژول/کیلوگرم℃ | ۰.۶۸ |
| ضریب انتشار حرارتی | م۲/س | ۰.۰۹۶۸ |
| رسانایی حرارتی | ||
| ۲۶ وات/میلیکیلووات | ||
| مدول الاستیسیته | معدل | ۳۵۶ |
| ضریب انبساط حرارتی خطی متوسط (0-500℃) | ۱۰-6/℃ | ۶.۱۶-۷.۵ |
| رسانایی حرارتی (25℃) | با/(MK) | ۳۵ |
| مقاومت عایق (ضخامت 5 میلی متر) | AC-کیلوولت/میلیمتر | ۱۰ |











