Leave Your Message
بخش ساختاری شیشه کوارتز مورد استفاده برای نیمه هادی، اپتیک، ارتباطات نوری، فتوولتائیک و میدان LED

قطعات کوارتز

دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

بخش ساختاری شیشه کوارتز مورد استفاده برای نیمه هادی، اپتیک، ارتباطات نوری، فتوولتائیک و میدان LED

عمدتاً برای نیمه‌هادی‌ها، اپتیک، ارتباطات نوری، فتوولتائیک، LED و سایر مشتریان صنایع پایین‌دستی، برای ارائه خدمات پردازش دقیق برای محصولات شیشه کوارتز در مشخصات مختلف.

این شرکت به تدریج به یک تأمین‌کننده مواد کوارتز با مزایای رقابتی عالی در زمینه‌های نیمه‌هادی و نوری تبدیل شده است.

    مزایای استفاده از فونتیل

    1. با بیش از 10 سال تجربه پردازش و تولید قطعات ساختاری کوارتز برای رفع نیازهای مشتری؛
    2. تیم طراحی تحقیق و توسعه حرفه ای، پشتیبانی از تولید سفارشی، خوش آمدید به سفارشی سازی بر اساس نقشه و نمونه؛
    3. مجهز به تجهیزات تولید پیشرفته، تحویل به موقع و بدون تأخیر؛
    ۴. بهبود سیستم پس از فروش، تضمین خدمات پیش از فروش و پس از فروش؛

    ویژگی قطعات سازه کوارتز

    ① مقاومت در برابر دمای بالا، غیر آلومینیومی، مواد با کیفیت بالا؛
    ② استحکام بالا، بدون لایه لایه شدن، عمر طولانی؛
    ③ لبه‌ها صاف و صیقلی باشند.

    ویژگی عملکرد قطعات سازه کوارتز

    عملکرد حرارتی: در مقایسه با سرامیک‌های معمولی و مواد نسوز، نه تنها ضریب انبساط خطی و خزش دمای بالا کوچکتری دارد، بلکه از پایداری حرارتی و مقاومت در برابر پیری خوبی نیز برخوردار است.
    رسانایی حرارتی قطعات ساختاری کوارتز کم است و مقاومت حرارتی تماسی زیاد است. وقتی دما بالاتر از 1200 درجه سانتیگراد باشد، به صورت نمایی افزایش می‌یابد.
    دقیقاً به دلیل ضریب انبساط خطی پایین قطعات ساختاری کوارتز است، بنابراین از پایداری حرارتی کاملاً خوبی نیز برخوردار است.

    پایداری شیمیایی: قطعات ساختاری کوارتز از پایداری شیمیایی خوبی برخوردارند (علاوه بر فرسایش اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک غلیظ داغ بالای 300 درجه سانتیگراد)، اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک، اسید نیتریک و سایر قطعات ساختاری کوارتز تقریباً هیچ تاثیری ندارند.
    مذاب فلزاتی مانند لیتیوم، سدیم، پتاسیم، روبیدیم و سزیم نیز تأثیر کمی بر قطعات ساختاری کوارتز دارند. و مقاومت آن در برابر فرسایش اسیدی شیشه نیز بسیار خوب است.

    خواص الکتریکی: خواص الکتریکی قطعات ساختاری کوارتز بسیار خوب است. مقاومت نیز بسیار زیاد است و ثابت دی الکتریک آن بسیار کمتر از زاویه مماس تلفات الکتریکی با تغییرات دما در آلومینا و سایر سرامیک‌های دمای بالا است.
    که می‌تواند به عنوان مواد عایق مورد استفاده قرار گیرد، اما همچنین ماده خوبی برای موشک‌ها و رادوم‌های راداری است.

    مقاومت خمشی و فشاری: تفاوت بین قطعات ساختاری کوارتز و سایر سرامیک‌ها این است که مقاومت خمشی و فشاری قطعات ساختاری کوارتز با افزایش دما به میزان زیادی افزایش می‌یابد.
    زیرا با افزایش دما، انعطاف‌پذیری قطعات ساختاری کوارتز ذوب‌شده افزایش و شکنندگی آنها کاهش می‌یابد.

    عملکرد هسته‌ای: خواص هسته‌ای قطعات ساختاری کوارتز نیز بسیار خوب است. ضریب انبساط حرارتی بسیار کوچک است،
    بنابراین ساختار در مقایسه با سایر مواد تحت شرایط تابش پایدار است. علاوه بر این، استحکام قطعات ساختاری کوارتز اساساً تحت تأثیر تابش هسته‌ای قرار نمی‌گیرد،
    و سطح مقطع جذب جریان حرارتی پایینی دارد، بنابراین به طور گسترده در صنایع اتمی و آزمایشگاه‌های تابش استفاده می‌شود.

    محدوده کاربرد برای قطعات سازه کوارتز

    ۱. صنعت متالورژی: بخش سازه کوارتز به دلیل ضریب انبساط بسیار کم و پایداری حرارتی بالا، به طور گسترده در متالورژی غیرآهنی مورد استفاده قرار گرفته است.
    2. صنعت برق: بخش سازه کوارتز دارای ویژگی‌های مقاومت دی‌الکتریک، مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر حرارت است، بنابراین می‌توان آن را در عایق الکتریکی و بازتابنده موج نور به کار برد.
    ۳. صنعت شیشه فلوت: بخش سازه کوارتز دارای مزایای رسانایی حرارتی کوچک، پایداری شوک حرارتی خوب، ضریب انبساط حرارتی کوچک و عدم چسبندگی آسان با خاکستر قلع و آوار است.
    که بدیهی است که می‌تواند کیفیت سطح شیشه را بهبود بخشد.
    ۴. پردازش عمیق شیشه: ویژگی‌های قطعات ساختاری کوارتز می‌تواند به طور کامل الزامات استفاده از تولید شیشه سکوریت با کیفیت بالا را برآورده کند.
    ۵. هوانوردی: می‌توان از آن در نازل، سرسیلندر و محفظه جلویی موتور موشک استفاده کرد و یکی از مواد رادوم موشک است که به طور گسترده در داخل و خارج از کشور مورد استفاده قرار می‌گیرد.
    همچنین به عنوان یک بازتابنده نوری در تلسکوپ رادیویی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و همچنین یک بازتابنده مادون قرمز با کیفیت بالا است.
    6. سکوی دقیق: عملکرد مزایای شیمیایی قطعات ساختاری کوارتز می‌تواند تغییر شکل حرارتی سکوی دقیق را کوچکتر کند،
    و تغییر شکل ناشی از تنش داخلی به دلیل انبساط حرارتی کوارتز بسیار کمتر از آلومینیوم، فولاد و آلومینا است،
    بنابراین به یک ماده دقیق ایده‌آل برای تولید پلتفرم‌های دقیق تبدیل شده است.
    ۷. بوته ذوب: در صنعت خورشیدی، بوته ذوب با ساختار کوارتز، جزء کلیدی کوره شمش سیلیکون پلی کریستالی برای سلول‌های خورشیدی است که به عنوان ظرفی برای بارگیری مواد اولیه پلی کریستالی عمل می‌کند.