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Le processus de fabrication des produits semi-conducteurs comprend principalement la fabrication des plaquettes (Front End) et les tests d'emballage (Back End). Avec la pénétration des technologies d'emballage avancées, il existe un lien de traitement entre la fabrication des plaquettes et l'emballage, connu sous le nom de Middle End.

Les céramiques de précision sont un type de substances inorganiques non métalliques fabriquées avec soin grâce à un contrôle de processus extrêmement précis à partir de matières premières de haute qualité et hautement purifiées, qui présentent des caractéristiques remarquables de haute performance et de haute précision.

Dans le procédé de fabrication des semi-conducteurs, les plaquettes subissent une série d'étapes complexes, dont le chauffage est crucial. L'uniformité de la température influe non seulement sur le rendement, mais aussi directement sur la qualité d'étapes clés comme le dépôt de couches minces et la gravure.

Les mandrins de manipulation de plaquettes servent à maintenir en place les plaquettes ou les substrats lors des opérations de traitement. Ce sont des composants essentiels pour la fabrication et le test des plaquettes en environnement de salle blanche.

Le carbure de silicium, de formule chimique SiC, est une substance inorganique obtenue par fusion à haute température dans un four à résistance à partir de sable de quartz, de coke de pétrole (ou de charbon), de copeaux de bois (la production de carbure de silicium cru nécessite l'ajout de sel) et d'autres matières premières. Le carbure de silicium est un semi-conducteur présent à l'état naturel sous la forme d'un minéral rare, la moissanite.