Guide d'utilisation du mandrin électrostatique
Étapes de l'opération
Préparation de l'environnement et inspection des équipements pour garantir le bon fonctionnement de l'étanchéité de la cavité sous vide, et vérification de l'état de fonctionnement des lignes d'électrodes, de la circulation du gaz He et du dispositif de refroidissement.
Nettoyer la surface du mandrin afin d'éviter que les particules résiduelles n'affectent la planéité de la plaquette.

Placement et positionnement des plaquettes
La plaquette est reçue par la tige d'éjection qui remonte. Une fois la plaquette entrée dans la cavité, la tige d'éjection descend lentement pour mettre la plaquette en contact avec la surface du mandrin..
Ajustez la position de la plaquette, assurez-vous de l'alignement de la zone de processus (telle que la zone de gravure graphique).
Début de l'adsorption électrostatique
Appliquer un courant continuL'adsorption électrostatique à haute tension (généralement une QianFuJi), produite par le champ électrostatique de l'électrode, charge la plaquette, l'adsorption forme la force de Coulomb.
Mode à double électrode pour une uniformité de charge synchrone de la tension positive et négative afin d'améliorer l'adsorption.
Contrôle de la température et introduction de gaz hélium
Du gaz hélium est introduit par le canal d'écoulement d'hélium arrière pour réguler la température à l'arrière de la plaquette (généralement comprise entre -20°C et 150°C) afin d'optimiser l'uniformité du processus.
Surveillez la pression et le débit du gaz He pour assurer l'efficacité de la dissipation de chaleur et la stabilité de l'adsorption.
Surveillance en temps réel des signaux de rétroaction de la force d'adsorption (tels que les fluctuations de la pression d'hélium inverse) pour déterminer si la plaquette est entièrement adhérente.
Combinées aux données des capteurs pour ajuster la tension électrostatique ou les paramètres du gaz He, les variations de température du processus.
Désorption et élimination des plaquettes
Coupez la tension électrostatique et éliminez la charge résiduelle par le circuit de décharge.
Le dé à coudre remonte et coopère avec le bras mécanique pour extraire les plaquettes, évitant ainsi qu'une accélération soudaine n'entraîne un écart de déplacement.

Chiffons non pelucheux imbibés d'alcool isopropylique (IPA) et d'eau déminéralisée (DI), excès de graisse et tampons de nettoyage utilisés sur place.
La version réglable du contrôleur ESC bipolaire permet de modifier la température de surface lors de l'exécution d'une formule unique.
De ce fait, les paramètres de réglage ESC de la formule spécifique peuvent différer au début et à la fin.
La configuration ESC réglable du module comporte une fenêtre de réglage ESC supplémentaire, à savoir « maintenance \ ESC ».
Dans la fenêtre « Maintenance \ESC », vous trouverez les valeurs de paramétrage des éléments suivants :
- Temps de charge ESC
- ESCReversePolarityDeclampVoltSetpoint
- ESCReversePolarityDechuckTime
- Point de consigne de tension de la pince ESC
- Tension de maintien ESC
- ESCHeOnDelayTime
La fenêtre « Maintenir \ESC » accepte toutes les valeurs du tableau et ajuste automatiquement les paramètres.
Pour ESCChargingTime ESCHeOnDelayTime
ESCReversePolarityDeclampVoltSetpoint et
Température de surface ESCReversePolarityDechuckTime basée sur un ESC réglable.
La particularité est que la valeur correcte du paramètre se trouve au début, lors du serrage ou du desserrage de la température de séquence par deux zones (zone intérieure et zone extérieure) dans la température la plus basse de la décision.
Dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, le mandrin électrostatique assure une fixation ferme du substrat de précision et garantit un positionnement précis et une excellente stabilité. Cette performance est essentielle pour des procédés clés tels que la photolithographie et la gravure. L'utilisation d'un mandrin électrostatique permet de protéger efficacement les plaquettes, évitant ainsi tout dommage et assurant la production de puces de haute qualité et de haute performance.
Fountyl Technologies, dont le siège social est à Singapour, propose des mandrins poreux (mandrin à vide poreux, mandrin en céramique microporeuse, mandrin à vide nanoporeux, mandrin en céramique poreuse en carbure de silicium, mandrin en céramique poreuse en alumine, mandrin à vide en céramique microporeuse) compatibles avec les équipements japonais, allemands, israéliens, américains et nationaux, offrant des performances produit supérieures et un service personnalisé de qualité.









