mandrin à plaquettes
L'ESC utilise la force électrostatique pour fixer fermement la plaquette ou le substrat dans l'environnement sous vide de l'équipement de traitement. Cette méthode élimine les risques de dommages liés aux méthodes de serrage mécanique traditionnelles, susceptibles de rayer les surfaces fines ou d'induire des microfissures. Contrairement aux mandrins à vide, l'ESC ne repose pas sur une différence de pression, offrant ainsi un contrôle et une flexibilité accrus lors du traitement des plaquettes.

Les 7 principaux avantages de l'utilisation d'E-Chuck :
1. Fixation non mécanique : Le mandrin E offre une méthode unique de fixation d’objets par force électrostatique, sans pression physique comme avec les fixations mécaniques traditionnelles. Cette méthode innovante protège les matériaux fragiles et assure un contact optimal sans mécanismes de serrage encombrants, permettant ainsi un gain de place précieux.
2. Force de serrage uniforme : Le mandrin E exerce une force de serrage constante et stable sur toute la surface de l’objet, garantissant ainsi une prise sûre et une grande stabilité. Sa capacité à aplanir uniformément les plaquettes est remarquable et surpasse les performances des dispositifs de fixation sous vide, qui peinent généralement à obtenir une surface parfaitement plane. Cette uniformité est essentielle pour préserver l’intégrité et la planéité du substrat tout au long du processus de fabrication.
3. Contrôle de la température : Un autre avantage important des ventouses électrostatiques est leur capacité à contrôler la température pendant le processus de fabrication. Le mandrin électrostatique utilise l'électricité pour chauffer ou refroidir le substrat selon les besoins. Cette fonctionnalité garantit des conditions de traitement optimales et réduit les contraintes thermiques sur les matériaux sensibles.
4 : Danspolyvalence : Le mandrin E offre une grande adaptabilité et convient à tous types de matériaux, de formes et de dimensions. Qu'il s'agisse de fixer des plaquettes de semi-conducteurs, des écrans plats ou des textiles, les mandrins électroniques constituent des solutions de serrage multifonctionnelles.
5. Réduction de la pollution particulaire : Le mandrin électronique permet un nettoyage sans contact physique avec l’objet, minimisant ainsi le risque de pollution particulaire en salle blanche. Cette capacité est cruciale dans la fabrication de semi-conducteurs, car même des particules infimes peuvent affecter les performances et le rendement des puces.
6. Amélioration de la productivité : Le mandrin électrique assure la sécurité et la stabilité du serrage, contribuant ainsi à accroître la productivité industrielle. Sa précision et sa fiabilité minimisent les temps d’arrêt dus aux erreurs de manutention. Le mandrin électrique offre donc une efficacité supérieure.
7. Rentabilité : Bien que l'investissement initial requis pour le mandrin E soit supérieur à celui des dispositifs de fixation mécaniques traditionnels, sa rentabilité à long terme est excellente. Comparé aux mandrins à vide, il réduit considérablement le gaspillage de matériaux, augmente la productivité et diminue les coûts de maintenance. De plus, l'association de moniteurs et de capteurs fournit aux opérateurs des données de performance en temps réel, optimisant ainsi les plans de maintenance et l'efficacité opérationnelle.

01/ Mandrin à faible fuite
02/ Mandrins haute et basse température
03/ Mandrin haute tension et courant élevé
04/ Mandrin à trous fins
05/ Remplacement rapide des mandrins de disque supérieurs
06/ Système de contrôle de la température
07 / Nouveau type de mandrin d'emballage personnalisé
Solution de test de contrôle de température précis multicanal pour l'encapsulation de puces avancées
◆Conception d'un ensemble complet de solutions de test
◆Fournir une analyse de simulation du schéma
◆Assistance technique aux tests
08/ Mandrin personnalisé pour équipement de réparation de résistance laser
Mandrins personnalisés pour équipements de réparation de résistance
◆Courant de fuite 0,00001 mA
◆Précision du contrôle de température multicanal ±1 ℃
◆Température de fonctionnement : de la température ambiante à 150 °C

09/ Mandrin personnalisé pour équipement d'inspection de films
Mandrins personnalisés pour équipements d'inspection de films
◆Fournir une communication 485
◆La précision du contrôle de température multicanal est de ±1℃
◆Température de fonctionnement : de la température ambiante à 150 °C
10/ Autres types de conception personnalisée
Fournir divers services de conception de mandrins
◆Analyse professionnelle des équipements et des matériaux
◆Mesure de données tridimensionnelles
◆Analyse de simulation de modèle
11/ Service de traitement Chuck
Fournir divers services de traitement de la viande hachée
◆ Équipement professionnel et analyse des matériaux
◆Analyse des matériaux de surface pour équipements professionnels
◆Équipement de détection de haute précision
◆Équipements de traitement des métaux à cinq axes, équipements de rectification de surface, revêtement PVD, etc.
◆Traitement des dimensions comportementales telles que la planéité et le parallélisme
◆Traitement de la rugosité et du brillant de surface
◆rénovation de revêtement de surface
◆entretien de la plaque chauffante
FOUNTYL TECHNOLOGIES PTE. LTD., située à Singapour, est spécialisée dans les technologies de formage, de frittage et d'usinage de matériaux céramiques. Au service des utilisateurs de semi-conducteurs, ses produits comprennent des mandrins en carbure de silicium, des mandrins à vide en céramique poreuse, des tables flottantes à air, des effecteurs terminaux en céramique et des rails de guidage en céramique. N'hésitez pas à nous contacter pour toute collaboration commerciale potentielle.










