Pourquoi les procédés de gravure sèche sont-ils plus prometteurs que les procédés PVD et CVD ?

L'importance du dépôt et de la gravure dans la fabrication des semi-conducteurs

Le dépôt et la gravure sont deux procédés d'accumulation et de réduction, tous deux essentiels et indispensables à la fabrication des semi-conducteurs. Le dépôt consiste à former différentes couches de matériaux fonctionnels sur la plaquette ; ces matériaux peuvent être des conducteurs, des semi-conducteurs ou des isolants, etc., chacun ayant un rôle spécifique. Cependant, le dépôt consiste généralement en un revêtement intégral de la surface, et la gravure permet d'obtenir le motif souhaité.

Comment choisir l'ingénieur de procédés et l'ingénieur de procédés de fabrication ?

Les ingénieurs procédés des usines d'équipements sont principalement responsables de la vérification des procédés de fabrication des équipements semi-conducteurs, du diagnostic, de l'analyse et de la résolution des problèmes de procédés liés au fonctionnement des équipements, ainsi que de l'amélioration des concepts de conception en collaboration avec les ingénieurs en conception mécanique. Dans les usines de fabrication (Fab), les ingénieurs procédés se concentrent principalement sur le produit afin de garantir l'absence de problèmes de procédés, dans le but d'assurer l'expédition des produits et le rendement de production des puces.

Par conséquent, les ingénieurs de procédés des usines de fabrication (Fab) sont en première ligne de la production de puces et possèdent une meilleure compréhension du processus de fabrication de ces produits, tandis que les ingénieurs de procédés des usines d'équipements sont en contact avec de nombreux clients pour la conception des machines. Les ingénieurs de procédés des usines de fabrication (Fab) ont donc un champ d'action plus vaste.

Comment choisir la gravure et le dépôt ?

Dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs, la gravure sèche est la technique la plus prometteuse. En effet, les procédés PVD et CVD sont utilisés dans de nombreux domaines, emploient un grand nombre de spécialistes et sont facilement substituables. Ils servent notamment à la fabrication de revêtements pour les lentilles optiques, les filtres, le verre, les batteries, l'outillage, etc. La gravure plasma, quant à elle, est un procédé unique dans les industries de pointe telles que la fabrication de semi-conducteurs et de panneaux, où les talents sont relativement rares et les salaires élevés.

Fountyl Technologies Pte Ltd., entreprise basée à Singapour et forte de 20 ans d'expérience dans l'industrie des semi-conducteurs, se spécialise dans la fabrication de pièces en céramique de pointe. Son produit phare est le mandrin à vide en céramique poreuse (mandrin à vide en céramique poreuse). Fabriqué à partir de divers matériaux céramiques (alumine, zircone, carbure de silicium, nitrure de silicium, nitrure d'aluminium et céramiques poreuses), Fountyl Technologies Pte Ltd. maîtrise l'intégralité du processus de fabrication, du frittage à l'usinage de précision, en passant par les tests et le nettoyage, garantissant ainsi des délais de livraison respectés. Ses produits sont exportés vers plus de 20 pays et régions, notamment aux États-Unis, en Europe et en Asie du Sud-Est.