Berita
Fountyl Technologies kembali dari pameran Semicon SEA pada tanggal 23 Mei.
Fountyl Technologies PTE Ltd. berpartisipasi dalam pameran Semicon di stan L2227 di Singapore Sands Expo and Convention Center dari tanggal 20 Mei hingga 22 Mei dan kembali ke perusahaan pada tanggal 23 Mei.
Proses persiapan dan tindakan pencegahan untuk wadah keramik
Fountyl Technologies Pte. Ltd. David berbagi dengan Anda "Apa Saja Langkah-Langkah Membuat Crucible Alumina?" Memperkenalkan secara rinci proses persiapan crucible keramik untuk semikonduktor.
Pengenalan 10 Metode Pembentukan Komponen Keramik Semikonduktor
Seiring dengan kemajuan teknologi, produk pintar seperti ponsel, komputer, kendaraan listrik, dan robot telah terintegrasi ke dalam kehidupan manusia. Di antara produk-produk ini, terdapat sejumlah besar chip semikonduktor. Persiapan chip memerlukan peralatan semikonduktor, seperti mesin etsa, mesin fotolitografi, dan implan ion. Buka peralatan semikonduktor, dan sebagian besar komponen di dalamnyaBagian Keramik
Teknologi pengukuran Cacat Wafer Semikonduktor
Gambar ini menunjukkan pentingnya melakukan pemeriksaan pola pada wafer melalui beberapa titik pemeriksaan selama proses produksi semikonduktor. Titik pemeriksaan ini dapat memantau dan mengendalikan output secara efektif, memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.
Optimalisasi sintering keramik alumina merupakan kunci untuk meningkatkan densitas, sifat mekanik, dan keseragaman mikrostrukturnya. Saran optimalisasi diajukan dari aspek rasio
Optimalisasi sintering keramik alumina memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap bahan baku, proses pembentukan, sistem sintering, dan pasca-perlakuan. Melalui pemilihan aditif yang wajar, optimalisasi kurva sintering, dan teknologi sintering canggih (seperti SPS, HIP), keramik alumina dengan kepadatan tinggi dan kinerja tinggi dapat diperoleh.
Keunggulan Optik dan Aplikasi SiC
Silikon karbida (SiC) telah menjadi bahan inti dalam bidang pengamatan ruang angkasa dan eksplorasi ruang angkasa dalam karena kekakuan spesifiknya yang tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, dan respons spektral yang luas.
Penemuan ini berkaitan dengan komposit keramik silikon karbida dan berilium oksida dengan kepadatan tinggi dan konduktivitas termal tinggi, metode persiapan dan prosesnya.
Berilium oksida murni (BeO) termasuk dalam sistem kristal kubik dengan kepadatan 3,03 g/cm³ dan titik leleh 2570℃. Ia memiliki konduktivitas termal yang sangat tinggi, konduktivitas termal hampir setara dengan tembaga, aluminium murni, konduktivitas termal λ dalam kisaran 200-250 W/(m · K), dan memiliki ketahanan guncangan termal yang baik.
Desain dan verifikasi sintering suhu tinggi keramik aluminium nitrida, persyaratan kisaran suhu sintering (1200℃~1900℃), suhu sintering terbaik 1600℃, mencapai 1600℃, oksidasi r
Keramik aluminium nitrida adalah jenis bahan keramik struktural suhu tinggi dengan kinerja yang sangat baik, yang memiliki sifat komprehensif yang sangat baik seperti ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan ketahanan korosi. Namun, dalamProses Sinteringkeramik aluminium nitrida, fenomena konversi fase kristal mudah terjadi, yang akan menyebabkan berkurangnya kekuatannya.
Mengurangi tonjolan pada permukaan keramik presisi memerlukan seluruh kontrol proses mulai dari pemilihan material, optimalisasi proses hingga pasca perawatan.
Berikan prioritas pada peningkatan proses pencetakan/sintering untuk produksi massal; Batch kecil komponen presisi tinggi dapat difokuskan pada CMP/laser dressing. Melalui optimasi kolaboratif multidimensi, kekasaran permukaan keramik presisi Ra≤0,05μm dapat dicapai untuk memenuhi kebutuhan aplikasi kelas atas.
Mengurangi laminasi internal bagian keramik memerlukan optimasi sistematis dan saran dari persiapan material, proses pencetakan, proses sintering dan perawatan selanjutnya.
Laminasi merupakan masalah multifaktor dalam persiapan komponen keramik, yang perlu dipecahkan dengan menggabungkan ilmu material, rekayasa proses, dan desain struktural.