Подробное описание пяти основных типов полупроводниковых керамических компонентов.

Что такое полупроводниковые керамические компоненты?

Полупроводниковые приборы состоят из внутренней и внешней полостей. В камерах, расположенных ближе к кремниевой пластине, чаще всего используется керамика. Важными керамическими компонентами, широко используемыми в основных полупроводниковых устройствах, являются детали, изготовленные из современных керамических материалов, таких как керамика на основе оксида алюминия, керамика на основе нитрида алюминия и керамика на основе карбида кремния, с использованием высокоточной обработки.

Передовые керамические материалы, производимые компанией Fountyl Technologies Pte LtdОни демонстрируют выдающиеся характеристики с точки зрения прочности, точности, электрических свойств и коррозионной стойкости, а также могут удовлетворять сложным требованиям к производительности полупроводникового производства в особых условиях, таких как вакуум и высокие температуры. Передовые керамические компоненты полупроводникового оборудования в основном применяются в камерах. Некоторые из этих компонентов непосредственно контактируют с пластинами и являются ключевыми прецизионными компонентами в производстве интегральных схем. Их можно разделить на пять основных категорий: цилиндрические, направляющие поток воздуха, несущие и фиксированные, зажимные с прокладкой и модульные. Подробное описание приведено ниже:

цилиндрического типа с кольцом

1. Молярное кольцо: В основном применяется в оборудовании для нанесения тонких пленок, располагается внутри технологической камеры и находится в непосредственном контакте с подложкой, обеспечивая улучшенное газоотведение, изоляцию и коррозионную стойкость.
2. Защитное кольцо: в основном применяется в оборудовании для нанесения тонких пленок, травильных машинах, располагается внутри технологической камеры и защищает от электростатического разряда ключевые модули, такие как компоненты и керамические нагреватели.
3. Краевое кольцо: в основном применяется в оборудовании для осаждения тонких пленок, травильных машинах, во внутренней полости в процессе обработки, оказывает эффект контроля нестабильного выхода плазмы.

4. Фокусирующее кольцо: В основном применяется в оборудовании для осаждения тонких пленок, травильных машинах и оборудовании для ионной имплантации. Оно располагается внутри технологической камеры на расстоянии менее 20 мм от подложки и служит для фокусировки плазмы внутри камеры.
5. Защитное покрытие: в основном применяется для оборудования для нанесения тонких пленок, травильных машин, во внутренних полостях в процессе обработки, выполняет функцию герметизации и адсорбции остатков процесса.

6. Заземляющее стопорное кольцо: в основном применяется в оборудовании для нанесения тонких пленок и травильных машинах, располагается снаружи камеры и служит для фиксации и поддержки компонентов.
7. Покрытие: в основном используется в травильных машинах, располагается внутри технологической камеры, направленно усиливает подачу газа, что обеспечивает более равномерное нанесение пленки.
8. Изоляционная трубка: в основном используется в оборудовании для осаждения тонких пленок, травильных машинах, ионной имплантации, в процессе обработки внутренних полостей, для повышения эффективности контроля температуры оборудования.
9. Термопара-защитная трубка: ранее она в основном использовалась во всех видах полупроводниковых приборов, располагалась в полости, а защита термопары от внешних воздействий зависела от относительно стабильной температуры и физико-химических условий.

тип направляющей воздушного потока

1. Сопло: В основном используется в оборудовании для нанесения тонких пленок и травильных машинах, располагается в технологической камере и выполняет функцию направления потока газа, способствуя более равномерному распределению технологических газов со стабильной скоростью потока и формированию технологической среды.
2. Пластина для распределения воздушного потока: в основном используется в оборудовании для осаждения тонких пленок и травильных машинах, располагается в технологической камере и выполняет функцию направления газового потока, способствуя более равномерному распределению технологических газов со стабильной скоростью потока и формированию технологической среды.
3. Ограничительное кольцо: В основном используется в оборудовании для осаждения тонких пленок и травильных машинах. Оно располагается в технологической камере и выполняет функцию направления потока газа, способствуя более равномерному распределению технологических газов со стабильной скоростью потока и формированию технологической среды.
4. Диффузионная пластина: в основном используется в оборудовании для осаждения тонких пленок и травильных машинах, располагается в технологической камере и выполняет функцию направления потока газа, способствуя более равномерному распределению технологических газов со стабильной скоростью потока и формированию технологической среды.
5. Крышка сопла: В основном используется в оборудовании для нанесения тонких пленок и травильных машинах. Она располагается в технологической камере и служит крепежным элементом для сопла, а также выполняет функцию адсорбции технологических остатков.

Несущий неподвижный тип

1. Подставка для пластины: В основном используется в оборудовании для нанесения тонких пленок и травильных машинах, располагается в технологической камере и непосредственно контактирует с пластиной, выступая в качестве компонента для ее поддержки и являясь одной из важных частей электростатических зажимов и керамических нагревателей.
2. Рычаг извлечения из формы: В основном используется в оборудовании для оксидно-диффузионного осаждения и в оборудовании для нанесения покрытий. Он расположен в технологической камере и непосредственно контактирует с пластиной, контролируя подъем и опускание пластины внутри камеры.
3. Подшипник: В основном используется в различном оборудовании для обработки полупроводниковых компонентов, расположен снаружи камеры и играет роль в соединении и направлении механического движения оборудования.
4. Направляющая рейка: В основном используется в различном оборудовании для обработки полупроводниковых компонентов, располагается снаружи камеры и служит для соединения и направления механического перемещения оборудования.
5. Керамический винт: В основном используется в различном оборудовании для обработки полупроводниковых компонентов, располагается как внутри, так и снаружи камеры, выполняет функцию соединения и фиксации, заменяет металлические компоненты и обеспечивает коррозионную стойкость и стойкость к окислению.
6. Керамический колпачок: В основном используется в различном оборудовании для обработки полупроводниковых компонентов, располагается как внутри, так и снаружи камеры, выполняя функцию соединения и фиксации, замены металлических компонентов, а также обеспечивая коррозионную стойкость и стойкость к окислению.

Тип прокладки с когтями

1. Механический манипулятор: ранее он в основном использовался во всех видах полупроводниковых устройств, располагался в полости, в полости снаружи или внутри помещения, обеспечивая прямой контакт с пластиной внутри полости для передачи эффекта внутри и снаружи помещения.
2. Изолированные элементы: ранее они в основном использовались во всех видах полупроводниковых приборов, располагались внутри или снаружи полости, предотвращая проведение тока, а в некоторых случаях также выполняли адиабатическую функцию.
3. Радиатор: ранее он в основном использовался во всех видах полупроводниковых устройств, в качестве внутреннего элемента в технологическом процессе, для охлаждения компонентов оборудования.

Модули

1. Вакуумный зажим: В основном применяется в травильном оборудовании, располагается внутри технологической камеры и находится в непосредственном контакте с пластинами. Зажим притягивает пластины с помощью вакуумного насоса и поддерживает их плоскостность. Одновременно он контролирует температуру с помощью водопроводных труб для оптимизации эффекта реакции в процессе травления.
2. Керамический нагреватель: в основном применяется в оборудовании для осаждения тонких пленок, оборудовании для лазерного отжига, в качестве внутреннего нагревательного элемента в процессе обработки, обеспечивает прямой контакт с подложкой для поддержания стабильной и равномерной температуры процесса и влияет на условия формирования пленки.
3. Электростатический зажим: В основном применяется в травильном оборудовании и некоторых установках для осаждения тонких пленок. Он располагается в технологической камере и находится в непосредственном контакте с подложкой, играя роль электростатической адсорбции подложки для завершения процессов травления, осаждения и других реакций.
4. Комплект из карбида кремния сверхвысокой чистоты: в основном применяется в оборудовании для диффузионного окисления, располагается в технологической камере, непосредственно контактирует с обрабатываемой пластиной, обеспечивая поддержку и равномерный источник тепла для установки пластины, а также поддерживая механическую прочность в условиях высоких температур выше 1000℃.

Fountyl Technologies Pte Ltd.Компания, обладающая 20-летним опытом работы в полупроводниковой промышленности, специализируется на производстве передовых керамических деталей в Сингапуре. Основная продукция включает в себя зажимные штифты из карбида кремния, пористые керамические зажимы, керамические концевые захваты, керамические балки, керамические направляющие и прецизионные керамические детали, изготовленные из различных керамических материалов (оксид алюминия, диоксид циркония, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и пористая керамика). Компания осуществляет полный контроль над процессами спекания керамических материалов, прецизионной обработки, тестирования и прецизионной очистки, гарантируя сроки поставки. Продукция экспортируется в США, Европу и Юго-Восточную Азию, более чем в 20 стран и регионов.