เทคโนโลยีการผลิต

กระบวนการรีดแห้ง

การกดแห้งเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด โดยมีข้อดีหลักๆ คือ ประสิทธิภาพในการขึ้นรูปสูง ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อย เหมาะเป็นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีความหนาส่วนเล็กต่างๆ เช่น แกนวาล์วเซรามิก แผ่นเซรามิก วงแหวนเซรามิก...ฯลฯ

กระบวนการอัดแบบไอโซสแตติกและคุณลักษณะ

การขึ้นรูปด้วยการกดแบบไอโซสแตติกมีข้อดีเหนือการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เหล็กดังต่อไปนี้:

การเผาเซรามิก

เซรามิกเปล่าประกอบด้วยอนุภาคแข็งแต่ละอนุภาคจำนวนมากก่อนการเผาผนึก มีรูพรุนจำนวนมากในร่างกาย โดยทั่วไปแล้วความพรุนจะอยู่ที่ 35%~60% (นั่นคือ ความหนาแน่นสัมพัทธ์ของเปล่าคือ 40%~65%) ค่าเฉพาะขึ้นอยู่กับลักษณะของผงเองและวิธีการขึ้นรูปและเทคโนโลยีที่ใช้ เมื่อเปล่าแข็งถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง อนุภาคในเปล่าจะถ่ายโอน หลังจากถึงอุณหภูมิที่กำหนด เปล่าจะหดตัว เกิดการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช พร้อมกับการกำจัดรูพรุน และในที่สุดเปล่าจะกลายเป็นวัสดุเซรามิกโพลีคริสตัลหนาแน่นที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลว กระบวนการนี้เรียกว่าการเผาผนึก

การเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

การเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือการเจียรบนพื้นผิวด้านนอกของวัตถุระหว่างจุดศูนย์กลางและจุดศูนย์กลาง จุดศูนย์กลางคือเซลล์ปลายที่มีจุดที่ทำให้วัตถุหมุนได้ เมื่อล้อเจียรสัมผัสกับวัตถุ ล้อเจียรก็จะหมุนไปในทิศทางเดียวกันด้วย ซึ่งหมายความว่าเมื่อสัมผัสกัน พื้นผิวทั้งสองจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงข้าม ซึ่งทำให้การทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้นและมีการอุดตันน้อยลง

การเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน

การเจียรภายในวัตถุคือการเจียรภายในวัตถุ ความกว้างของล้อเจียรจะน้อยกว่าความกว้างของวัตถุเสมอ วัตถุจะถูกยึดไว้ด้วยอุปกรณ์ยึดซึ่งจะหมุนวัตถุให้เข้าที่ด้วย เช่นเดียวกับการเจียรภายในวัตถุ ล้อเจียรและวัตถุจะหมุนในทิศทางตรงข้ามกัน ทำให้ทิศทางการสัมผัสของพื้นผิวทั้งสองที่เกิดการเจียรตรงข้ามกัน

การเจียรแบบแบน

การเจียรแบบแบนเป็นกระบวนการเจียรที่พบได้บ่อยที่สุด เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่ใช้ล้อเจียรแบบหมุนเพื่อเจียรพื้นผิวของโลหะหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเพื่อขจัดชั้นออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้พื้นผิวละเอียดขึ้น เครื่องเจียรแบบแบนเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อให้พื้นผิวเจียรมีความแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นขนาดที่สำคัญหรือการตกแต่งพื้นผิว ความแม่นยำเฉพาะของเครื่องเจียรแบบแบนขึ้นอยู่กับประเภทและการใช้งาน เส้นผ่านศูนย์กลางคือ 300 มม. ของดิสก์ ความแม่นยำของระนาบสามารถเข้าถึง 0.003 มม. ขนาดการประมวลผลสูงสุดของการเจียรแบบแบน: ความยาว 1,600 * ความกว้าง 800 มม.

ซีเอ็นซี

การกัด CNC ถือเป็นการดำเนินการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดอย่างหนึ่งในการกลึง การกัด CNC เป็นเครื่องมือเครื่องจักร CNC ชนิดหนึ่งที่มีฟังก์ชันการประมวลผลที่แข็งแกร่ง ศูนย์การกลึงที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว หน่วยการกลึงที่ยืดหยุ่น ฯลฯ ผลิตขึ้นบนพื้นฐานของเครื่องกัด CNC และเครื่องเจาะ CNC ซึ่งทั้งสองอย่างนี้แยกจากวิธีการกัดไม่ได้ การดำเนินการกัดในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่สามารถทำได้โดยเครื่องมือเครื่องจักร CNC 3 แกนและ 5 แกน ด้วยข้อดีของการปรับตัวที่แข็งแกร่ง ความแม่นยำในการประมวลผลสูง คุณภาพการประมวลผลที่เสถียร และประสิทธิภาพการผลิตสูง การควบคุมเส้นทางประเภทนี้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องกลได้ถึง 80% CNC มีขนาดการกลึงสูงสุด: ความยาว 1300 * ความกว้าง 800 มม.

การทำความสะอาดแบบเปียก

การทำความสะอาดแบบเปียกคือการใช้ตัวทำละลายทางเคมีหรือน้ำดีไอออนไนซ์ในการทำความสะอาดเวเฟอร์ การทำความสะอาดแบบเปียกสามารถแบ่งออกได้เป็นวิธีการแช่และวิธีการฉีดพ่นตามวิธีการของกระบวนการ วิธีการแช่คือการจุ่มเวเฟอร์ลงในถังบรรจุที่มีตัวทำละลายทางเคมีหรือน้ำดีไอออนไนซ์ วิธีการแช่เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโหนดที่โตเต็มที่บางส่วน ในทางกลับกัน การฉีดพ่นเกี่ยวข้องกับการฉีดพ่นตัวทำละลายทางเคมีหรือน้ำดีไอออนไนซ์ลงบนเวเฟอร์ที่หมุนเพื่อขจัดสิ่งสกปรก วิธีการแช่สามารถประมวลผลเวเฟอร์ได้หลายแผ่นในเวลาเดียวกัน และวิธีการฉีดพ่นสามารถประมวลผลเวเฟอร์ได้เพียงแผ่นเดียวในห้องทำงานเดียวในเวลาเดียวกัน ด้วยการพัฒนาของกระบวนการ ความต้องการของกระบวนการทำความสะอาดก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ และการใช้วิธีการฉีดพ่นก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ

ซักแห้ง

ตามชื่อที่แนะนำ การซักแห้งไม่ใช่การใช้ตัวทำละลายทางเคมีหรือน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ แต่เป็นการใช้ก๊าซหรือพลาสม่าในการทำความสะอาด ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของโหนดทางเทคนิค ความต้องการของกระบวนการทำความสะอาดจึงสูงขึ้นเรื่อยๆ สัดส่วนการใช้งานก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และของเหลวเสียที่เกิดจากการทำความสะอาดแบบเปียกก็เพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน เมื่อเทียบกับการทำความสะอาดแบบเปียก การซักแห้งจะมีต้นทุนการลงทุนสูง การทำงานของอุปกรณ์ที่ซับซ้อน และสภาพการทำความสะอาดที่รุนแรงกว่า อย่างไรก็ตาม สำหรับการกำจัดสารประกอบอินทรีย์และไนไตรด์และออกไซด์บางชนิด ความแม่นยำในการซักแห้งจะสูงกว่า และผลลัพธ์ก็ยอดเยี่ยม

โต๊ะสำหรับบรรจุเวเฟอร์/ตัวจับยึดใช้สำหรับบรรจุซิลิกอน ซิลิกอนคาร์ไบด์ แกมมา แกมมาโคร และเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์อื่นๆ ในกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ที่หลากหลาย ตั้งแต่การตรวจจับไปจนถึงการพิมพ์หิน และการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงอื่นๆ รวมถึงการใส่จอแสดงผลแบบแผงแบนขนาดใหญ่ที่บางและยืดหยุ่นได้ MEMS และเซลล์ทางชีวภาพ การเคลือบ DLC มีคุณสมบัติที่ต้องการมากมาย เช่น ความทนทานและการนำความร้อนสูง เพื่อยืดอายุผลิตภัณฑ์ รักษาความแม่นยำ และลดแรงเสียดทานและการปนเปื้อน ตัวจับยึดสูญญากาศประกอบด้วยตัวแข็งที่มีตัวจับยึดหลายตัวบนพื้นผิวของเวเฟอร์หรือแผง และวัดความเบี่ยงเบนของความเรียบโดยรวมและเฉพาะที่ในหน่วยนาโนเมตร ในกรณีนี้ ปัญหาในการเคลือบ DLC บนพื้นผิวทั้งหมดของตัวจับยึดคือ ความไม่ตรงกันของการขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจนำไปสู่การสูญเสียความเรียบ