Berita

Kategori Berita

Berita Unggulan

Proses persiapan dan tindakan pencegahan untuk wadah keramik

Pengenalan 10 Metode Pembentukan Komponen Keramik Semikonduktor

Teknologi pengukuran Cacat Wafer Semikonduktor

Optimalisasi sintering keramik alumina merupakan kunci untuk meningkatkan densitas, sifat mekanik, dan keseragaman mikrostrukturnya. Saran optimalisasi diajukan dari aspek rasio

Keunggulan Optik dan Aplikasi SiC

Penemuan ini berkaitan dengan komposit keramik silikon karbida dan berilium oksida dengan kepadatan tinggi dan konduktivitas termal tinggi, metode persiapan dan prosesnya.

Desain dan verifikasi sintering suhu tinggi keramik aluminium nitrida, persyaratan kisaran suhu sintering (1200℃~1900℃), suhu sintering terbaik 1600℃, mencapai 1600℃, oksidasi r

Mengurangi tonjolan pada permukaan keramik presisi memerlukan seluruh kontrol proses mulai dari pemilihan material, optimalisasi proses hingga pasca perawatan.

Mengurangi laminasi internal bagian keramik memerlukan optimasi sistematis dan saran dari persiapan material, proses pencetakan, proses sintering dan perawatan selanjutnya.

Status industri keramik asing maju!

Klasifikasi mesin litografi

Tanggal 13 Oktober 2024

1. Klasifikasi berdasarkan penggunaan

Mesin litografi produksi chip: terutama digunakan dalam proses produksi chip semikonduktor, pola desain chip ditransfer secara akurat ke wafer silikon untuk membuat komponen sirkuit kecil.

Mesin litografi kemasan: digunakan dalam proses pengemasan chip semikonduktor, bertanggung jawab atas operasi litografi yang akurat selama proses pengemasan untuk memastikan kualitas dan keakuratan kemasan.

Mesin litografi manufaktur LED: Khusus digunakan dalam proses manufaktur LED (light-emitting diode), melalui teknologi litografi untuk mencapai pemrosesan pola halus pada chip LED.

2. Klasifikasi berdasarkan sumber cahaya

Jenis sumber cahaya yang digunakan dalam mesin litografi semikonduktor beragam, dan masing-masing memiliki panjang gelombang dan karakteristik yang berbeda, yang sesuai untuk berbagai proses litografi dan skenario aplikasi. Berikut ini adalah beberapa jenis sumber cahaya litografi semikonduktor yang umum:

- Sumber cahaya ultraviolet (UV): Rentang panjang gelombangnya antara 200-450nm, yang merupakan jenis sumber cahaya awal yang digunakan dalam mesin pengukir optik. Di antara mereka, panjang gelombang yang umum adalah garis G (436nm), garis H (405nm) dan garis I (365nm). Sumber cahaya ini terutama digunakan dalam proses manufaktur semikonduktor yang lebih tua. Seperti 800-250 nanometer antara produksi sirkuit terpadu.

- Sumber cahaya ultraviolet dalam (DUV)

Tinjauan Umum: Sumber cahaya ultraviolet dalam adalah sumber cahaya yang digunakan oleh teknologi litografi arus utama, dan panjang gelombangnya biasanya antara 193nm dan 436nm. Jenis sumber cahaya ini memiliki energi yang lebih tinggi dan panjang gelombang yang lebih kecil, yang dapat mencapai akurasi litografi yang lebih tinggi. Sumber cahaya DUV selanjutnya dibagi lagi menjadi jenis ArFi, ArF dan KrF, yang masing-masing sesuai dengan panjang gelombang dan simpul proses yang berbeda. Misalnya, panjang gelombang sumber cahaya KrF adalah 248nm, yang cocok untuk proses 180-130nm; Sumber cahaya ArF memiliki panjang gelombang 193nm dan cocok untuk proses yang berkisar antara 130 hingga 65nm.

Aplikasi: Sumber cahaya ultraviolet dalam banyak digunakan dalam proses pembuatan berbagai sirkuit terpadu dan perangkat mikroelektronik, dan teknologinya matang, stabilitasnya baik, dan biayanya relatif rendah.

- Sumber cahaya Ultraviolet Ekstrim (EUV)

Gambaran Umum: Rentang panjang gelombang antara 10-30nm, yang merupakan jenis sumber cahaya mesin fotolitografi yang paling canggih. Sumber cahaya EUV memiliki panjang gelombang yang sangat pendek dan dapat mencapai resolusi dan akurasi yang sangat tinggi, yang merupakan teknologi utama untuk pembuatan chip proses berukuran 7 nanometer dan di bawahnya. Sumber cahaya EUV terutama memancarkan cahaya EUV 13,5nm melalui penyinaran laser CO2 berdaya tinggi pada tetesan mikro timah (Sn) untuk menghasilkan plasma bersuhu tinggi.

Keunggulan: Karena panjang gelombangnya yang sangat pendek, sumber cahaya EUV memiliki resolusi dan akurasi litografi yang sangat tinggi, sehingga memungkinkan transfer pola pada ukuran yang lebih kecil. Ini adalah salah satu teknologi utama yang saat ini diandalkan oleh manufaktur chip semikonduktor tercanggih.

Aplikasi: Mesin litografi EUV telah menjadi pilihan utama pada simpul proses berukuran 7 nm dan lebih kecil, yang mendorong miniaturisasi berkelanjutan pada simpul proses chip sirkuit terpadu.

- Sumber cahaya lainnya

Sumber cahaya LED: Dengan pesatnya perkembangan teknologi LED, sumber cahaya LED secara bertahap menjadi pilihan baru dalam mesin litografi. Sumber cahaya ini memiliki keunggulan konsumsi daya rendah, masa pakai lama, kemampuan pengalihan cepat, dan ukuran kecil, serta dapat memenuhi berbagai kebutuhan proses dengan menggunakan berbagai warna dan panjang gelombang chip LED.

Sumber cahaya laser: Sumber cahaya laser, seperti laser ion argon dan laser helium neon, semakin umum digunakan pada mesin litografi modern. Sumber cahaya laser menghasilkan sinar monokromatik, kecerahan tinggi, dan arah yang baik dengan merangsang media laser, yang memiliki lebar spektrum sempit dan kualitas sinar tinggi, serta dapat mencapai resolusi tinggi dan pencahayaan presisi tinggi.

Selain klasifikasi berdasarkan panjang gelombang, sumber cahaya litografi juga dapat diklasifikasikan menurut jenis sumber cahayanya, terutama meliputi hal-hal berikut:

Sumber cahaya lampu merkuri: Lampu merkuri memiliki sejarah panjang sebagai sumber cahaya untuk mesin litografi, dan juga merupakan salah satu sumber cahaya yang paling umum dalam mesin litografi. Lampu merkuri adalah jenis lampu pelepasan gas yang memancarkan cahaya dengan cara menarik elektron dalam uap merkuri dengan arus listrik.

Lampu Deuterium (Deuterium Lamp): Menghasilkan radiasi ultraviolet melalui pelepasan busur listrik, terutama untuk paparan ultraviolet dengan panjang gelombang yang lebih panjang, seperti garis G dan H. Sumber cahaya deuterium memiliki kecerahan dan stabilitas yang lebih baik, dan banyak digunakan dalam beberapa proses yang membutuhkan energi paparan yang lebih tinggi.

Lampu Xenon (Xenon Lamp) : Sumber cahaya putih yang umum digunakan dalam mesin litografi, yang menghasilkan spektrum cahaya yang luas melalui pelepasan busur, yang mencakup rentang spektrum tampak dan ultraviolet dekat. Keunggulan lampu xenon adalah dapat disetel dan panjang gelombang yang diinginkan dapat dipilih melalui filter.

Sumber Laser: Pilihan yang semakin umum dalam mesin litografi modern. Sumber cahaya laser menghasilkan sinar monokromatik, kecerahan tinggi, dan arah yang baik dengan merangsang media laser. Sumber cahaya laser memiliki lebar spektrum yang sempit dan kualitas sinar yang tinggi, yang memungkinkan resolusi tinggi dan paparan presisi tinggi. Sumber laser yang umum termasuk laser argon-ion dan laser He-Ne.

3, Diklasifikasikan berdasarkan jenis paparan

Litografi kontak: Dalam litografi kontak, masker (juga dikenal sebagai fotostensil atau masker) bersentuhan langsung dengan lapisan litografi pada wafer silikon (atau wafer). Kontak dekat ini membantu mengurangi difraksi cahaya, yang meningkatkan resolusi sampai batas tertentu. Namun, karena kontak langsung, baik masker maupun lapisan litoresis rentan terhadap kerusakan dan kontaminasi. Ini cocok untuk produksi sirkuit terpadu dengan ukuran fitur yang lebih kecil, terutama di era sirkuit terpadu skala kecil, di mana teknologi litografi kontak dominan.

Mesin litografi jarak dekat: Berbeda dengan mesin litografi kontak, mesin litografi jarak dekat menjaga jarak tertentu antara masker dan wafer silikon, jarak ini biasanya antara beberapa mikron hingga puluhan mikron. Pendekatan nonkontak ini menghindari kontak langsung antara masker dan lapisan photoresist, sehingga mengurangi risiko kerusakan dan kontaminasi. Namun, karena adanya celah, cahaya dapat terdifraksi saat melewati celah tersebut, sehingga memengaruhi resolusi.

Mesin litografi proyeksi: menggunakan lensa objektif proyeksi untuk memproyeksikan pola pada topeng ke wafer silikon untuk pemaparan, cara ini dapat mencapai pemrosesan resolusi tinggi dan efisiensi tinggi, merupakan teknologi litografi paling umum dalam pembuatan sirkuit terpadu.

4, Klasifikasi berdasarkan tingkat otomatisasi operasional

Mesin litografi manual: dengan kenop penyesuaian tangan dan cara lain untuk mengubah akurasi penyelarasan, mudah dioperasikan tetapi akurasinya rendah, cocok untuk lingkungan skala kecil atau laboratorium.

Mesin litografi semi-otomatis: sebagian operasinya otomatis, tetapi masih memerlukan intervensi manual, meningkatkan efisiensi produksi tetapi akurasinya masih terbatas.

Mesin litografi otomatis: mengunggah dan mengunduh dari substrat, waktu pemaparan dan siklus semuanya dikontrol sepenuhnya secara otomatis melalui kontrol program, yang sangat meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi, dan memenuhi kebutuhan produksi berskala besar.

Singkatnya, mesin litografi diklasifikasikan menurut berbagai kriteria seperti penggunaan, sumber cahaya, metode pencahayaan, dan tingkat otomatisasi operasional. Berbagai jenis mesin litografi memainkan peran yang berbeda dalam produksi semikonduktor, yang bersama-sama mendorong kemajuan dan pengembangan teknologi semikonduktor yang berkelanjutan.

Fountyl Technologies PTE Ltd berlokasi di Singapura, yang berfokus pada industri manufaktur semikonduktor komponen keramik canggih selama lebih dari 10 tahun, produk utamanya adalah chuck silikon karbida berpori (chuck silikon karbida berikatan reaksi, chuck SiC berikatan reaksi, chuck silikon karbida sinter) dan laris di Asia Tenggara dan seluruh dunia. Selamat datang untuk menghubungi dan bernegosiasi lebih lanjut!