0102030405
Porøs keramik med høj temperaturbestandighed, høj styrke, god kemisk stabilitet
Porøse keramiske materialer til filtrerings- og separationsanordninger
Filteranordningen, der består af porøse keramiske plader eller rørformede produkter, har karakteristika for stort filtreringsområde og høj filtreringseffektivitet. Udbredt i vandrensning, olieseparation og -filtrering, organisk opløsning, syre- og alkaliopløsning, anden viskøs væske og komprimeret luft, koksovnsgas, damp, metan, acetylen og anden gasseparation. Fordi porøs keramik har fordelene ved høj temperaturbestandighed, slidstyrke, kemisk korrosionsbestandighed og høj mekanisk styrke, viser de deres unikke fordele i ætsende væske, højtemperaturvæske, smeltet metal og så videre.
Porøse keramiske materialer til lydabsorbering og støjreduktionsanordninger
Som en slags lydabsorberende materiale bruger porøs keramik hovedsageligt sin diffusionsfunktion, det vil sige at sprede lufttrykket forårsaget af lydbølger gennem den porøse struktur for at opnå formålet med lydabsorption. Som et lydabsorberende materiale kræver porøs keramik lille åbning (20-150um), høj porøsitet (mere end 60%) og høj mekanisk styrke. Porøs keramik er blevet meget brugt i højhuse, tunneler, undergrundsbaner og andre steder med høje krav til brandbeskyttelse, tv-transmissionscentre, biografer og andre steder med høje krav til lydisolering.
Halvledervakuumadsorption
På grund af sin gode adsorptionskapacitet og aktivitet er porøs keramik uerstattelige materialer til vakuumadsorption og overførsel af siliciumwafers i halvlederprocesser.
Porøse keramiske materialer bruges til at føle elementer
Funktionsprincippet for fugtsensoren og gassensoren i den keramiske sensor er, at når den mikroporøse keramik placeres i et gas- eller flydende medium, adsorberes nogle komponenter i mediet eller reagerer med det porøse legeme, og potentialet eller strømmen af den mikroporøse keramik vil ændre sig for at detektere sammensætningen af gassen eller væsken. Keramisk sensor har karakteristika for høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, enkel fremstillingsproces, følsom og nøjagtig detektion og kan bruges i mange specielle lejligheder.
Membranmateriale er vedtaget af porøst keramisk materiale.
Den porøse keramik har et stort kontaktareal med væske og gas, og batterispændingen er meget lavere end for almindelige materialer. Derfor kan anvendelsen af porøs keramik i elektrolytiske membranmaterialer i høj grad reducere batterispændingen, forbedre den elektrolytiske effektivitet og spare elektrisk energi og elektrodematerialer. Porøse keramiske membraner bruges i kemiske celler, brændselsceller og fotokemiske celler.
Porøse keramiske materialer til luftfordelingsanordninger
Gassen blæses til et fast pulver gennem det porøse keramiske materiale, som kan gøre pulveret i en løs og flydende tilstand, opnå hurtig varmeoverførsel, ensartet varmeoverførsel, accelerere reaktionshastigheden og forhindre pulveret i at kage. Den er velegnet til pulvertransport, opvarmning, tørring og afkøling, især til cement-, kalk-, aluminiumoxidpulverproducenter og pulvertransport.
Varmeisolerende porøs keramik
Porøs keramik har fordelene ved høj porøsitet, lav densitet, lav varmeledningsevne, stor termisk modstand, lille volumen varmekapacitet og er blevet et traditionelt varmeholdende materiale. Avanceret porøst keramisk materiale kan holde varmere til brug til rumfartøjsskal og missilhoved ... osv.
Porøse keramiske materialer til biomedicinske anvendelser
Porøs biokeramik er udviklet på basis af traditionel biokeramik, med god biokompatibilitet, stabile fysiske og kemiske egenskaber og ikke-toksiske bivirkninger, og har været meget udbredt inden for det biomedicinske område. Dentale og andre implantater fremstillet af porøs keramik er blevet brugt klinisk.
Keramik med lille boring (2 um) | FT-A (20 um) | FT-B (30 um) | FT-C (70um) | ||||
farve | sort | stål grå | stål grå | stål grå | |||
porediameter (μm) | 2 | 20 | 30 | 70 | |||
gennemstrømning (L/min) | 4 ~ 7(ψ28 、-94kPa) | ≧20(ψ28、-94kPa) | ≧20(ψ28、-94kPa) | ≧20(ψ28、-94kPa) | |||
massefylde (g/cm3) | 2,1±0,1 | 2±0,1 | 1,95±0,1 | 1,9±0,1 | |||
overfladeresistivitet (Ω/sq) | 106~ 109 | 106~ 109 | 106~ 109 | 106~ 109 | |||
refleksionsevne (%) | 6±1 | N/A | N/A | N/A | |||
hårdhed (HRH) | ≧45 | ≧40 | ≧40 | ≧40 | |||
porøsitet (%) | 45 | 34 | 34 | 36,1 | |||
brudstyrke (kgf/mm2) | N/A | 4.7 | 4.7 | 4.6 | |||
Youngs modul (GPa) | 35 | N/A | N/A | N/A | |||
termisk ledningsevne(W/(m・K)) | 1 | N/A | N/A | N/A | |||
termisk udvidelseskoefficient(10-6~/K) | 8 | 2.9 | 2.9 | 10-6/K @100°C | 10-6/K @150°C | ||
6.7 | 7.1 | ||||||
vigtigste råvare | Alumina | SIC | SIC | SIC |