0102030405
PEEK-materiale med højtydende ingeniørplast i fremragende varmebestandighed, kemisk resistens, mekanisk styrke og dimensionsstabilitet
PEEK-materiale er en højtydende ingeniørplast med fremragende varmebestandighed, kemisk resistens, mekanisk styrke og dimensionsstabilitet.
Egenskaber og anvendelsesområder for kigmateriale
1. Højtemperaturfelt: PEEK-materiale fungerer godt i miljøer med høje temperaturer og kan modstå temperaturer op til 300°C. Derfor er det meget udbredt inden for rumfart, bilindustrien, kemikalier, energi og andre områder inden for fremstilling af højtemperaturdele.
2. Kemisk korrosionsfelt: PEEK-materiale har god kemisk korrosionsbestandighed og kan opretholde stabil ydeevne i en række kemiske medier såsom syrer, alkalier og organiske opløsningsmidler. Derfor er det meget udbredt til fremstilling af kemisk udstyr, rør, ventiler og andre komponenter.
3. Medicinsk område: PEEK-materiale har egenskaber af biokompatibilitet og ikke-toksiske bivirkninger, så det er meget udbredt til fremstilling af medicinsk udstyr og kunstige organer. For eksempel er vaskulære stents, kunstige led, tracheal intubation og andre produkter fremstillet af PEEK-materialer blevet meget brugt i klinisk praksis.
4. Elektronisk felt: PEEK-materiale har fremragende elektriske isoleringsegenskaber og mekanisk styrke, så det er meget udbredt til fremstilling af elektronisk udstyr. For eksempel er kabelgennemføringer, stik, stikkontakter og andre produkter fremstillet af PEEK-materialer blevet meget brugt inden for strøm, kommunikation, computere.
5. Bilindustrien: PEEK-materiale har god varmebestandighed og mekanisk styrke, har også god friktionsmodstand og kemisk korrosionsbestandighed. Derfor er det meget udbredt til fremstilling af automobilmotordele, transmissionssystemdele, bremsesystemdele.
PEEK-materialer har en bred vifte af anvendelser og kan opfylde de høje ydeevnekrav fra forskellige industrier og områder. Gennem rimelig materialevalg og forarbejdningsteknologi kan højkvalitets og højtydende PEEK-produkter fremstilles
Testmetode | Enhed | Værdi | |
Generelle egenskaber | |||
Massefylde | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1,31 |
Vandabsorption | DIN EN ISO 62 | % | 0,2 |
Antændelighed (tykkelse 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Mekaniske egenskaber | |||
Udbyttestress | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Forlængelse ved brud | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Trækmodul af elasticitet | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Slagstyrke med kærv (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Kugleindrykningshårdhed | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Shore hårdhed | DIN EN ISO 868 | skala D | 88 |
Termiske egenskaber | |||
Smeltetemperatur | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Varmeledningsevne | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Termisk kapacitet | DIN 52612 | kJ(kg・k) | 1,34 |
Koefficient for lineær termisk udvidelse | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
udvidelse | |||
Servicetemperatur, langsigtet | Gennemsnit | ℃ | -60...250 |
Servicetemperatur, kort sigt (max) | Gennemsnit | ℃ | 310 |
Varmeafbøjningstemperatur | DIN EN ISO 75, metode A | ℃ | 152 |
Elektriske egenskaber | |||
Dielektrisk konstant | IEC 60250 | 3.2 | |
Dielektrisk dissipationsfaktor (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Volumenresistivitet | IEC 60093 | Åh ・cm | 4,9*1016 |
Overfladeresistivitet | IEC 60093 | Åh | 1011 |
Sammenlignende sporingsindeks | IEC 60112 | - | |
Dielektrisk styrke | IEC 60243 | KV/mm | 20 |