Leave Your Message
PEEK Material mat héich-Performance Ingenieur Plastik an excellent Hëtzt Resistenz, chemesch Resistenz, mechanesch Kraaft an Dimensiounsstabilitéit

Materialien

PEEK Material mat héich-Performance Ingenieur Plastik an excellent Hëtzt Resistenz, chemesch Resistenz, mechanesch Kraaft an Dimensiounsstabilitéit

Et ass eng semi-kristallin, thermoplastic speziell Ingenieur Plastik entwéckelt vun der British Imperial Chemical Industry Company (ICI) an 1978. Well PEEK huet excellent ëmfaassend Leeschtung wéi héich Temperatur Resistenz, Self-Schmieren, corrosion Resistenz, Flam retardant, hydrolyse Resistenz, zouzedrécken Resistenz a Middegkeet Resistenz, ass et am Beräich vun der nationaler Verteidegung a militäresch Industrie benotzt, a lues a lues op d'Zivilberäich erweidert, dorënner industriell Fabrikatioun, Raumfaarttechnik, automobile Industrie, elektronesch an elektresch a medezinesch Ausrüstung. Mat der kontinuéierlecher Verbesserung vun der PEEK Synthese a Veraarbechtungstechnologie, hunn déi héich performant Materialien, déi duerch chemesch Modifikatioun, Vermëschung a Composite Füllung kritt goufen, säin Applikatiounsfeld erweidert. PEEK ass gëeegent fir Sprëtz molding, extrusion molding, stierwen molding a Schmelze spannen an aner Veraarbechtung Methoden, mat der Entwécklung vu grousse Fligeren, Eisebunn Bussen, Automotive Industrie, medezinesch an national Verteidegung Industrie, d'Nofro fir speziell Ingenieur Plastik vertruede vun PEEK ass och Erhéijung, besonnesch bei der Verbesserung vun der Produktioun an der Veraarbechtungskapazitéit vun héich performante Produkter.

    PEEK Material ass eng héich-Performance Ingenieur Plastik mat excellent Hëtzt Resistenz, chemesch Resistenz, mechanesch Kraaft an dimensional Stabilitéit.

    Charakteristiken an Uwendungsberäicher vum Peek Material

    1. Héich Temperatur Feld: PEEK Material mécht gutt an héich Temperaturen Ëmfeld a kann Temperaturen bis zu 300 ° C widderstoen. Dofir ass et vill an der Raumfaart, Automobil, Chemikalien, Energie an aner Felder vun der Fabrikatioun vun héichtemperaturen Deeler benotzt.

    2. Chemeschen Korrosiounsfeld: PEEK Material huet gutt chemesch Korrosiounsbeständegkeet a ka stabil Leeschtung a ville chemesche Medien wéi Säuren, Alkalien an organesch Léisungsmëttel behalen. Dofir ass et vill an der Fabrikatioun vu chemeschen Ausrüstung, Päifen, Ventile an aner Komponenten benotzt.

    3. Medizinescht Gebitt: PEEK Material huet d'Charakteristike vu Biokompatibilitéit an net gëfteg Nebenwirkungen, sou datt et vill an der Fabrikatioun vu medizineschen Apparater a kënschtlechen Organer benotzt gëtt. Zum Beispill, vaskulär Stents, kënschtlech Gelenker, Tracheal Intubatioun an aner Produkter aus PEEK Materialien goufen wäit an der klinescher Praxis benotzt.

    4. Elektronesch Feld: PEEK Material huet exzellent elektresch Isolatiounseigenschaften a mechanesch Kraaft, sou datt et vill an der Fabrikatioun vun elektroneschen Ausrüstung benotzt gëtt. Zum Beispill, Kabelbushings, Stecker, Sockets an aner Produkter aus PEEK Materialien goufen wäit an Kraaft, Kommunikatioun, Computerfelder benotzt.

    5. Automobilindustrie: PEEK Material huet gutt Hëtzt Resistenz a mechanesch Kraaft, huet och gutt Reiwung Resistenz a chemesch corrosion Resistenz. Dofir ass et wäit an der Fabrikatioun vun Autosmotordeeler, Transmissiounssystemdeeler, Bremssystemdeeler benotzt.

    PEEK Materialien hunn eng breet Palette vun Uwendungen a kënnen déi héich performant Ufuerderunge vu verschiddenen Industrien a Felder treffen. Duerch raisonnabel Materialauswiel a Veraarbechtungstechnologie kënnen héichqualitativ an héich performant PEEK Produkter produzéiert ginn

    Test Method Eenheet Wäert
    Allgemeng Eegeschafte
    Dicht DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Waasser Absorptioun DIN EN ISO 62 % 0.2
    Brennbarkeet (Dicke 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Mechanesch Eegeschaften
    Yield Stress DIN EN ISO 527 MPa 110
    Verlängerung bei Paus DIN EN ISO 527 % 20
    Tensile Modulus vun Elastizitéit DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Notched Impakt Kraaft (charpy) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Ball indentation hardness DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Shore hardness DIN EN ISO 868 Skala D 88
    Thermesch Eegeschaften
    Schmelztemperatur ISO 11357-3 343
    Wärmeleitung DIN 52612-1 W/(mk) 0,25
    Thermesch Kapazitéit
    DIN 52612
    kJ(kgk) 1.34
    Koeffizient vun der linearer thermescher Expansioun DIN 53752 108k1 50
    Expansioun
    Service Temperatur, laangfristeg Duerchschnëtt -60...250
    Service Temperatur, kuerzfristeg (max) Duerchschnëtt 310
    Hëtzt Oflehnung Temperatur DIN EN ISO 75, Method A 152
    Elektresch Eegeschafte
    Dielectric konstant IEC 60250 3.2
    Dielektresch Dissipatiounsfaktor (50Hz) IEC 60250 0,001
    Volume Resistivitéit IEC 60093 Oh ・cm 4,9*1016
    Uewerfläch Resistivitéit IEC 60093 Oh 1011
    Comparative Tracking Index IEC 60112 -
    Dielektresch Kraaft IEC 60243 KV/mm 20