Керамика из оксида бериллия с высокой теплопроводностью и низкими характеристиками потерь.
Керамика BeO в настоящее время используется в высокопроизводительных, мощных СВЧ-корпусах, корпусах высокочастотных электронных транзисторов и многокристальных компонентах с высокой плотностью цепей. Использование материалов BeO позволяет вовремя рассеивать выделяемое в системе тепло, обеспечивая стабильность и надежность системы.
BeO используется для упаковки высокочастотных электронных транзисторов
Примечание. Транзистор представляет собой твердотельное полупроводниковое устройство с функциями обнаружения, выпрямления, усиления, переключения, регулирования напряжения, модуляции сигнала и других функций. Являясь своего рода переключателем переменного тока, транзистор может управлять выходным током в зависимости от входного напряжения. В отличие от обычных механических переключателей, транзисторы используют телекоммуникации для управления собственным открытием и закрытием, а скорость переключения может быть очень быстрой, а скорость переключения в лаборатории может достигать более 100 ГГц.
Применение в ядерных реакторах
Керамический материал ядерного реактора является одним из важных материалов, используемых в реакторах, в реакторах и термоядерных реакторах керамические материалы получают частицы высокой энергии и гамма-излучение, поэтому, помимо высокой термостойкости, коррозионной стойкости, керамические материалы также должны иметь хорошие структурная стабильность. Отражателями нейтронов и замедлителями (замедлителями) ядерного топлива обычно служат BeO, B4C или графитовые материалы.
Керамика из оксида бериллия имеет лучшую устойчивость к высокотемпературному облучению, чем металл, более высокую плотность, чем металлический бериллий, лучшую прочность при высоких температурах, более высокую теплопроводность и дешевле, чем металлический бериллий. Он также пригоден для использования в качестве отражателя, замедлителя и коллективного сгорания дисперсной фазы в реакторе. Оксид бериллия можно использовать в качестве регулирующего стержня в ядерных реакторах, а в сочетании с керамикой из U2O он может стать ядерным топливом.
Высококачественный огнеупор – специальный металлургический тигель
Керамическое изделие BeO является огнеупорным материалом. Керамические тигли BeO можно использовать для плавки редких и драгоценных металлов, особенно там, где требуются металлы или сплавы высокой чистоты. Рабочая температура тигля может достигать 2000 ℃.
Благодаря высокой температуре плавления (около 2550°С), высокой химической стабильности (щелочестойкости), термической стабильности и чистоте керамика BeO может быть использована для плавления глазурей и плутония. Кроме того, эти тигли успешно используются для изготовления стандартных образцов серебра, золота и платины. Высокая степень «прозрачности» BeO для электромагнитного излучения позволяет плавить образцы металла методом индукционного нагрева.
Другое применение
а. Керамика из оксида бериллия обладает хорошей теплопроводностью, которая на два порядка выше, чем у обычно используемого кварца, поэтому лазер имеет высокий КПД и большую выходную мощность.
б. Керамику BeO можно добавлять в качестве компонента в стекло различного состава. Стекло, содержащее оксид бериллия, пропускающее рентгеновские лучи. Рентгеновские трубки из этого стекла используются в структурном анализе и в медицине для лечения кожных заболеваний.
Керамика из оксида бериллия и другая электронная керамика отличаются, ее высокую теплопроводность и низкие характеристики потерь трудно заменить другими материалами.
ЭЛЕМЕНТ# | Параметр производительности | Живой |
индекс | ||
1 | Температура плавления | 2350±30℃ |
2 | Диэлектрическая постоянная | 6,9 ± 0,4 (1 МГц, (10 ± 0,5) ГГц) |
3 | Диэлектрические потери Данные о тангенсе угла | ≤4×10-4(1 МГц) |
≤8×10-4((10±0,5)ГГц) | ||
4 | Объемное сопротивление | ≥1014О·см(25℃) |
≥1011О·см(300 ℃) | ||
5 | Разрушительная сила | ≥20 кВ/мм |
6 | Прочность на разрыв | ≥190 МПа |
7 | Объемная плотность | ≥2,85 г/см3 |
8 | Средний коэффициент линейного расширения | (7,0~8,5)×10-61/К (25℃~500℃) |
9 | Теплопроводность | ≥240 Вт/(м·К) (25℃) |
≥190 Вт/(м·К) (100℃) | ||
10 | Устойчивость к термическому удару | Никаких трещин, чувак. |
11 | Химическая стабильность | ≤0,3 мг/см2(1:9HCl) |
≤0,2 мг/см2(10%НаОН) | ||
12 | Газонепроницаемость | ≤10×10-11 Па·м3/с |
13 | Средний размер кристаллитов | (12~30)мкм |