Leave Your Message
Керамика из карбида алюминия и кремния, используемая в аэрокосмической, автомобильной, военной, электронной, спортивной отраслях.

Материалы

Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Керамика из карбида алюминия и кремния, используемая в аэрокосмической, автомобильной, военной, электронной, спортивной отраслях.

AISiC представляет собой композиционный материал с высокой удельной прочностью и удельной жесткостью, низким коэффициентом теплового расширения, низкой плотностью, высоким микропределом текучести, хорошей стабильностью размеров, теплопроводностью, износостойкостью, усталостной прочностью и другими превосходными механическими и физическими свойствами для аэрокосмической промышленности, Автомобильное, военное, электронное, спортивное оборудование широко используются.


Карбид алюминия-кремния (AlSiC) представляет собой сочетание высокой теплопроводности металла и низкого теплового расширения керамики, может соответствовать многофункциональным характеристикам и требованиям к дизайну, плотность составляет 1/3 стали, прочность выше, чем у чистого алюминия и углеродистая сталь, с высокой теплопроводностью, высокой износостойкостью, низким расширением, высокой жесткостью, низкой плотностью, низкой стоимостью и другими превосходными характеристиками.

    Алюминий-карбид кремния широко используется в железнодорожном транспорте, транспортных средствах на новой энергии, в аэрокосмической, военной и других областях и является лучшим выбором для нового поколения мощных электронных устройств.

    Перспектива применения

    Композиты с алюминиевой матрицей широко используются в авиации, аэрокосмической и военной промышленности из-за их особых преимуществ.

    Композитные листы с алюминиевой матрицей, армированные частицами SiC, будут использоваться в будущем для обшивки и усиления хвоста современных истребителей, а НАСА использовало композитные материалы графита и алюминия в качестве грузового отсека длиной 20 метров в космическом шаттле.

    Помимо аэрокосмической отрасли, композиты с алюминиевой матрицей также играют важную роль в транспортных средствах.

    Применение карбида алюминия-кремния в электронных и оптических приборах.

    Композиционный материал с алюминиевой матрицей, армированный SiC, благодаря небольшому коэффициенту теплового расширения, низкой плотности и хорошей теплопроводности подходит для изготовления облицовочных материалов электронного оборудования, радиаторов и других электронных устройств. Коэффициент теплового расширения композитов с алюминиевой матрицей, армированных частицами SiC, полностью соответствует тепловому расширению материалов электронных устройств, а электрическая и теплопроводность также очень хорошие.

    В прикладных исследованиях прецизионных инструментов и оптических приборов композиционные материалы с алюминиевой матрицей используются для изготовления таких компонентов, как кронштейны и вторичные зеркала телескопов. Кроме того, из композиционных материалов с алюминиевой матрицей можно также изготавливать прецизионные детали инерциальных навигационных систем, вращающиеся сканирующие зеркала, зеркала инфракрасного наблюдения, лазерные зеркала, лазерные гироскопы, зеркала, основания зеркал и кронштейны для оптических приборов, а также многие другие прецизионные приборы и оптические приборы.

    Карбид алюминия-кремния представляет собой своего рода легкий и высокопрочный многофункциональный композиционный материал, который превратился в новое поколение конструкционных материалов после сплава Al и сплава Ti и, следовательно, стал основным направлением разработки и исследования металлической матрицы. композиты в настоящее время.

    Компонент Растяжимость теплицы прочность на изгиб
    МПа
    модуль упругости плотность
    теплопроводность
    коэффициент теплового расширения
    режим термообработки сила растяжения (МПа) предел текучести (МПа) ставка продления %
    15об.%SiC/2009Al Отожженное состояние 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    состояние Т6 500-570 420-450 4-9 /
    17об.%SiC/2009Al Отожженное состояние 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    состояние Т6 500-600 430-470 3-6 /
    17об.%SiC/6092Al Отожженное состояние 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    состояние Т6 500-540 400-470 4-8 /
    20об.%SiC/2009Al Отожженное состояние 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14,5-16,5
    состояние Т6 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25%SiC/2009Al Отожженное состояние 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13,5-14,5
    состояние Т6 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30об.%SiC/6092Al Отожженное состояние 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12,5-14,5
    состояние Т6 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35об.%SiC/6092Al Отожженное состояние 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    состояние Т6 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35об.%SiC/6092Al Отожженное состояние 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12,0-14,0
    состояние Т6 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40об.%SiC/6092Al Отожженное состояние 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11,5-13,5
    состояние Т6 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45об.%SiC/6092Al Отожженное состояние 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11,0-12,5
    состояние Т6 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55% SiC/6061Al Отожженное состояние / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60об.%SiC/6061Al Отожженное состояние / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65об.%SiC/A356Al Отожженное состояние / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7,0-8,0