Hem
Produkter
Keramiska strukturdelar (keramiska delar)
Fountyl har kärnkompetens, keramiska delar inkluderar keramiska rör, keramiska stavar, keramiska substrat, keramiska plattor, keramiska positioneringsstift, keramiska kolvar, keramiska pumpventiler av olika keramiska strukturdelar, som ofta används i smältugnar, halvledare, flyg, pumpventiler , ny energi, vätskekontrollfält, mekaniska slitdelar.
Strukturkeramik är avancerad keramik med utmärkta mekaniska, termiska och kemiska egenskaper i hög temperaturbeständighet, erosionsbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet, hög hållfasthet, låg kryphastighet, som ofta används i olika strukturella komponenter.
Strukturell keramik har överlägsen hållfasthet, hårdhet, isolering, värmeledning, hög temperaturbeständighet, oxidationsbeständighet, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet, hållfasthetsegenskaper vid hög temperatur, därför, i den mycket tuffa miljön eller tekniska tillämpningsförhållanden, den höga stabiliteten och utmärkta mekaniska egenskaperna , inom materialindustrin har väckt stor uppmärksamhet, dess användningsområde utökas också. Kravet på hög precision, hög slitstyrka, mekaniska komponenter med hög tillförlitlighet för global och inhemsk industri blir mer och mer strikt, så efterfrågan på keramiska produkter är ganska viktig, dess marknadstillväxt är också ganska betydande, inom metallurgi, flyg, energi , maskiner, optikfält har viktiga tillämpningar.
Vår specialitet för strukturkeramik inkluderar följande typer
1. Kiselnitridkeramik
Kiselnitridkeramik är en ny typ av teknisk keramik, vilket är skillnaden från vanlig silikatkeramik att kombinationen av kväve och kisel i den förra tillhör kombinationen av kovalenta bindningsegenskaper, så den har egenskaperna för stark bindningskraft och god isolering .
Styrkan hos kiselnitrid är mycket hög, hårdheten är också mycket hög, är ett av de hårdaste ämnena i världen, dess temperaturbeständighet är bra, hållfastheten kan bibehållas till 1200°C utan att falla, tills 1900°C kommer att sönderfalla , och det har fantastisk kemisk korrosionsbeständighet, men också ett högpresterande elektriskt isoleringsmaterial. Den övergripande prestandan för olika typer av keramiska kiselnitridprodukter som produceras med mikrovågssintringsprocesser har nått den internationella avancerade nivån.
2. Aluminiumnitridkeramik
Teoretisk värmeledningsförmåga är 320W/m·k, cirka 80% av värmeledningsförmågan för koppar, medan aluminiumnitrid har låg dielektricitetskonstant, hög resistans, låg densitet och nära den termiska expansionskoefficienten för kisel, är den omfattande prestandan bättre än Al2O3 , BeO, SiC ... etc., används för isolatorer med hög värmeledningsförmåga och elektroniska substratmaterial. Företaget producerar en mängd olika aluminiumnitridkeramiska produkter med densiteter större än 3,25, och värmeledningsförmåga på 120 ~ 200W/m·K, aluminiumnitridkeramik kan tillverkas i olika specifikationer enligt kravet.
3. Aluminiumoxidkeramik
Aluminiumoxidkeramik (konstgjord korund) är ett lovande högtemperaturstrukturmaterial. Dess smältpunkt är mycket hög, kan användas som högkvalitativa eldfasta material, såsom degel, högtemperaturugnsrör. Genom att använda fördelarna med aluminiumoxidhårdhet är det möjligt att tillverka korundslipmaskiner som används i laboratoriet för att slipa material med mindre hårdhet än det. Med hög renhet råvaror, användningen av avancerad teknik, kan också göra aluminiumoxid keramik transparent, kan producera högtrycksnatrium lamprör.
4. Kiselkarbidkeramik
Kiselkarbidkeramik är också ett viktigt strukturmaterial, det är ett slags superhårt ämne, liten densitet, har i sig smörjkraft och slitstyrka, förutom fluorvätesyra, reagerar den inte med andra oorganiska syror, korrosionsbeständighet; Det motstår även oxidation vid höga temperaturer. Dessutom kan den också motstå kyla och termisk chock, uppvärmd till mer än 1000 i luften, kraftigt kyld och sedan kraftig uppvärmd, och kommer inte att smulas. Det är kiselnitrid som har så goda egenskaper att det ofta används för att tillverka mekaniska komponenter som lager, turbinblad, mekaniska tätningsringar och permanenta formar.
5. Porös keramik
Med en porositet på 35-40% och en porstorlek på 0,5-100um kan den användas för andningsbar eller fast-vätskeseparation och gasseparation. Det är ett avancerat poröst keramiskt material.