Hjem
Produkter
010203
Keramiske strukturelle dele (keramiske dele)
Fountyl har kernekompetence, keramiske dele omfatter keramiske rør, keramiske stænger, keramiske substrater, keramiske plader, keramiske positioneringsstifter, keramiske stempler, keramiske pumpeventiler af forskellige keramiske strukturdele, som er meget udbredt i smelteovne, halvledere, rumfart, pumpeventiler , ny energi, væskekontrolfelter, mekaniske sliddele.
Strukturel keramik er avanceret keramik med fremragende mekaniske, termiske og kemiske egenskaber i høj temperaturbestandighed, erosionsbestandighed, korrosionsbestandighed, høj hårdhed, høj styrke, lav krybehastighed, som ofte bruges i forskellige strukturelle komponenter.
Strukturel keramik har overlegen styrke, hårdhed, isolering, varmeledning, høj temperaturbestandighed, oxidationsbestandighed, korrosionsbestandighed, slidstyrke, højtemperaturstyrkeegenskaber, derfor i det meget barske miljø eller tekniske anvendelsesforhold den høje stabilitet og fremragende mekaniske egenskaber , i materialeindustrien har tiltrukket sig stor opmærksomhed, dets anvendelsesområde udvides også. Kravet om høj præcision, høj slidstyrke, høj pålidelige mekaniske komponenter til global og indenlandsk industri er mere og mere streng, så efterspørgslen efter keramiske produkter er ret vigtig, dens markedsvækst er også ret betydelig inden for metallurgi, rumfart, energi , maskineri, optikfelter har vigtige anvendelser.
Vores specielle strukturelle keramik omfatter følgende typer
1. Siliciumnitridkeramik
Siliciumnitridkeramik er en ny type ingeniørkeramik, hvilket er den forskel fra almindelig silikatkeramik, at kombinationen af nitrogen og silicium i førstnævnte tilhører kombinationen af kovalente bindingsegenskaber, så den har karakteristika af stærk bindekraft og god isolering .
Styrken af siliciumnitrid er meget høj, hårdheden er også meget høj, er et af de hårdeste stoffer i verden, dets temperaturbestandighed er god, styrken kan opretholdes til 1200°C uden at falde, indtil 1900°C vil nedbrydes , og det har en fantastisk kemisk korrosionsbestandighed, men også et højtydende elektrisk isoleringsmateriale. Den samlede ydeevne af forskellige slags siliciumnitrid keramiske produkter fremstillet ved mikrobølgesintringsproces har nået det internationale avancerede niveau.
2. Aluminiumnitridkeramik
Teoretisk termisk ledningsevne er 320W/m·k, omkring 80% af varmeledningsevnen af kobber, mens aluminiumnitrid har lav dielektrisk konstant, høj modstand, lav densitet og tæt på den termiske udvidelseskoefficient for silicium, den omfattende ydeevne er bedre end Al2O3 , BeO, SiC ... etc., bruges til høj termisk ledningsevne isolator og elektroniske substratmaterialer. Virksomheden producerer en række keramiske aluminiumnitridprodukter med densiteter større end 3,25, og termisk ledningsevne på 120 ~ 200W/m·K, Aluminiumnitridkeramik kan fremstilles i forskellige specifikationer i henhold til kravet.
3. Alumina Keramik
Alumina keramik (kunstig korund) er et lovende højtemperatur strukturelt materiale. Dens smeltepunkt er meget højt, kan bruges som højkvalitets ildfaste materialer, såsom digel, højtemperatur ovnrør. Ved at bruge fordelene ved aluminiumoxidhårdhed er det muligt at fremstille korundslibemaskiner, der bruges i laboratoriet til at slibe materialer med mindre hårdhed end det. Med råmaterialer med høj renhed kan brugen af avanceret teknologi også gøre aluminiumoxidkeramik gennemsigtig, kan producere højtryksnatriumlamperør.
4. Siliciumcarbid keramik
Siliciumcarbidkeramik er også et vigtigt strukturmateriale, det er en slags superhårdt stof, lille densitet, selv har smøreevne og slidstyrke, ud over flussyre reagerer det ikke med andre uorganiske syrer, korrosionsbestandighed; Det modstår også oxidation ved høje temperaturer. Desuden kan den også modstå kulde og termisk chok, opvarmet til mere end 1000 i luften, skarpt afkølet og derefter kraftigt opvarmet, og vil ikke smuldre. Det er siliciumnitrid, der har så gode egenskaber, at det ofte bruges til fremstilling af mekaniske komponenter såsom lejer, turbinevinger, mekaniske tætningsringe og permanente forme.
5. Porøs keramik
Med en porøsitet på 35-40% og en porestørrelse på 0,5-100um kan den bruges til åndbar eller fast-væske-separation og gasseparation. Det er et avanceret porøst keramisk materiale.