Kvarcüveg szerkezeti alkatrész félvezetőhöz, optikához, optikai kommunikációhoz, fotovoltaikus és LED mezőhöz
A FOUNTYL előnyei
1. több mint 10 éves feldolgozási és gyártási tapasztalattal rendelkezik a kvarc szerkezeti alkatrészekhez, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek;
2. professzionális K + F tervezőcsapat, támogatja a testreszabott gyártást, szívesen testreszabhatja rajz és minta alapján;
3. csúcskategóriás gyártóberendezésekkel felszerelt, határidőre, késedelem nélkül;
4. az értékesítés utáni rendszer fejlesztése, az értékesítés előtti és az értékesítés utáni szolgáltatás biztosítható;
A kvarc szerkezeti részek jellemzői
① Magas hőmérséklet-állóság, nem alumínium, kiváló minőségű anyagok;
② Nagy szilárdság, nincs rétegvesztés, hosszú élettartam;
③ Az élek finomak és simák.
A kvarc szerkezeti részek teljesítményjellemzői
Hőteljesítmény: a hagyományos kerámiákkal és tűzálló anyagokkal összehasonlítva nemcsak kisebb lineáris tágulási együtthatóval és magas hőmérsékleti kúszással rendelkezik, hanem jó hőstabilitása és öregedésállósága is van.
A kvarc szerkezeti részek hővezető képessége alacsony és az érintkezési hőellenállás nagy. Ha a hőmérséklet 1200 °C felett van, akkor exponenciálisan növekszik.
Pontosan a kvarc szerkezeti részek alacsony lineáris tágulási együtthatója miatt, így elég jó a hőstabilitása is.
Kémiai stabilitás: A kvarc szerkezeti részek jó kémiai stabilitással rendelkeznek (a hidrogén-fluorsav és a forró tömény kénsav mellett 300 ℃ feletti erózió), a sósav, a kénsav, a salétromsav és más kvarc szerkezeti részek szinte semmilyen hatást nem gyakorolnak.
A fémolvadékok, mint a lítium, nátrium, kálium, rubídium és cézium, szintén csekély hatással vannak a kvarc szerkezeti részekre. És az üvegsavas erózióval szembeni ellenállása is nagyon jó.
Elektromos tulajdonságok: A kvarc szerkezeti részek elektromos tulajdonságai nagyon jók. Az ellenállás is nagyon nagy, és a dielektromos állandója jóval alacsonyabb, mint az elektromos veszteség. A hőmérséklet-változások szögének érintője az alumínium-oxid és más magas hőmérsékletű kerámiák,
amely szigetelőanyagként használható, de jó anyag rakétákhoz és radarsugárzókhoz is.
Hajlítási és nyomószilárdság: a kvarc szerkezeti rész és más kerámiák közötti különbség az, hogy a kvarc szerkezeti részek hajlítószilárdsága és nyomószilárdsága jelentősen megnő a hőmérséklet növekedésével,
mert az olvasztott kvarc szerkezeti részek plaszticitása a hőmérséklet emelkedésével nő, és a ridegség csökken.
Nukleáris teljesítmény: A kvarc szerkezeti részek nukleáris tulajdonságai is nagyon jók. A hőtágulási együttható nagyon kicsi,
így a szerkezet sugárzási körülmények között más anyagokhoz képest stabil. Emellett a kvarc szerkezeti részek szilárdságát alapvetően nem befolyásolja a nukleáris sugárzás,
és alacsony termikus versenybefogási keresztmetszettel rendelkezik, ezért széles körben használják az atomiparban és a sugárzási laboratóriumokban.
Alkalmazási kör kvarc szerkezeti alkatrészekhez
1. A kohászati ipar: a kvarc szerkezeti alkatrészt széles körben használják a színesfémkohászatban rendkívül alacsony tágulási együtthatója és nagy termikus stabilitása miatt.
2. Elektromos ipar: a kvarc szerkezeti része a dielektromos szilárdság, a tűzállóság és a hőállóság jellemzőivel rendelkezik, így elektromos szigetelésben és fényhullám-reflektorban is alkalmazható.
3. Float üvegipar: a kvarc szerkezeti rész előnye a kis hővezetőképesség, a jó hősokk-stabilitás, a kis hőtágulási együttható, és nem tapad könnyen ónhamuval és törmelékkel,
ami nyilvánvalóan javíthatja az üveg felületi minőségét.
4. Üvegmély feldolgozás: A kvarc szerkezeti részek jellemzői teljes mértékben megfelelnek a kiváló minőségű edzett üveg gyártási követelményeinek.
5. Repülés: Használható a rakétahajtómű fúvókájában, fejében és elülső kamrájában, és a rakéták egyik otthoni és fedélzeti radome anyaga.
Széles körben használják optikai reflektorként is a rádióteleszkópban, és kiváló minőségű infravörös reflektor is.
6. Precíziós platform: A kvarc szerkezeti részek kémiai előnyei csökkenthetik a precíziós platform termikus deformációját,
és a kvarc hőtágulása miatti belső feszültség okozta alakváltozás sokkal kisebb, mint az alumíniumé, az acélé és az alumínium-oxidé,
így ideális precíziós anyaggá vált a precíziós platformok gyártásához.
7. Tégely: A szoláris iparban a kvarc szerkezetű tégely a napelemek polikristályos szilícium tuskókemencéjének kulcsfontosságú eleme, amely tartályként működik a polikristályos nyersanyagok betöltéséhez.