Leave Your Message
PEEK anyag nagy teljesítményű műszaki műanyaggal, kiváló hőállósággal, vegyszerállósággal, mechanikai szilárdsággal és méretállósággal

Anyagok

PEEK anyag nagy teljesítményű műszaki műanyaggal, kiváló hőállósággal, vegyszerállósággal, mechanikai szilárdsággal és méretállósággal

Ez egy félig kristályos, hőre lágyuló speciális műszaki műanyag, amelyet a British Imperial Chemical Industry Company (ICI) fejlesztett ki 1978-ban. Mivel a PEEK kiváló átfogó teljesítményt nyújt, mint például a magas hőmérséklet-állóság, önkenés, korrózióállóság, égésgátló, hidrolízisállóság, kopásállóság és fáradtságállóság, a honvédelem és a hadiipar területén használják, és fokozatosan kiterjesztették a polgári területre, beleértve az ipari gyártást, a repülőgépipart, az autóipart, az elektronikai és elektromos és orvosi berendezéseket. A PEEK szintézis és feldolgozási technológia folyamatos fejlesztésével a kémiai módosítással, keveréssel és kompozit töltéssel nyert nagy teljesítményű anyagok alkalmazási területét bővítették. A PEEK alkalmas fröccsöntésre, extrudálásra, fröccsöntésre és olvadékfonásra és egyéb feldolgozási eljárásokra, a nagy repülőgépek, a vasúti buszok, az autóipar, az orvosi és a honvédelmi ipar fejlődésével a PEEK által képviselt speciális műszaki műanyagok iránti kereslet is. növekszik, különösen a nagy teljesítményű termékek gyártási és feldolgozó kapacitásának javításában.

    A PEEK anyag egy nagy teljesítményű műszaki műanyag, amely kiváló hőállósággal, vegyszerállósággal, mechanikai szilárdsággal és méretstabilitással rendelkezik.

    A Peek anyag jellemzői és alkalmazási területei

    1. Magas hőmérsékletű mező: A PEEK anyag jól teljesít magas hőmérsékletű környezetben, és akár 300°C-ig is ellenáll. Ezért széles körben használják a repülőgépiparban, az autóiparban, a vegyiparban, az energetikában és a magas hőmérsékletű alkatrészek gyártásának egyéb területein.

    2. Kémiai korróziós mező: A PEEK anyag jó kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és stabil teljesítményt tud fenntartani különféle kémiai közegekben, például savakban, lúgokban és szerves oldószerekben. Ezért széles körben használják vegyi berendezések, csövek, szelepek és egyéb alkatrészek gyártásában.

    3. Orvosi terület: A PEEK anyag biokompatibilitási és nem toxikus mellékhatásokkal rendelkezik, ezért széles körben használják orvosi eszközök és mesterséges szervek gyártásában. Például a vaszkuláris stenteket, mesterséges ízületeket, légcső intubációt és egyéb PEEK anyagokból készült termékeket széles körben alkalmazzák a klinikai gyakorlatban.

    4. Elektronikus mező: A PEEK anyag kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, ezért széles körben használják elektronikai berendezések gyártásában. Például a PEEK anyagokból készült kábelhüvelyeket, csatlakozókat, aljzatokat és egyéb termékeket széles körben alkalmazzák az áramellátásban, a kommunikációban és a számítógépes területeken.

    5. Autóipar: A PEEK anyag jó hőállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, valamint jó súrlódásállósággal és kémiai korrózióállósággal rendelkezik. Ezért széles körben használják autómotor-alkatrészek, sebességváltó-alkatrészek, fékrendszer-alkatrészek gyártásában.

    A PEEK anyagok széles körben alkalmazhatók, és megfelelnek a különböző iparágak és területek magas teljesítménykövetelményeinek. Az ésszerű anyagválasztás és feldolgozási technológia révén kiváló minőségű és nagy teljesítményű PEEK termékek állíthatók elő

    Teszt módszer Mértékegység Érték
    Általános tulajdonságok
    Sűrűség DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Vízelnyelés DIN EN ISO 62 % 0.2
    Gyúlékonyság (vastagság 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Mechanikai tulajdonságok
    Hozamstressz DIN EN ISO 527 MPa 110
    Szakadási nyúlás DIN EN ISO 527 % 20
    Szakító rugalmassági modulus DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Bemetszett ütőszilárdság (charpy) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Golyó bemélyedés keménysége DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Shore keménység DIN EN ISO 868 D skála 88
    Termikus tulajdonságok
    Olvadási hőmérséklet ISO 11357-3 343
    Hővezető DIN 52612-1 W/(mk) 0,25
    Termikus kapacitás
    DIN 52612
    kJ(kgk) 1.34
    Lineáris hőtágulási együttható DIN 53752 108k1 50
    terjeszkedés
    Üzemi hőmérséklet, hosszú távú Átlagos -60...250
    Üzemi hőmérséklet, rövid távú (max) Átlagos 310
    Hőeltérítési hőmérséklet DIN EN ISO 75, A módszer 152
    Elektromos tulajdonságok
    Dielektromos állandó IEC 60250 3.2
    Dielektromos disszipációs tényező (50 Hz) IEC 60250 0,001
    Térfogat-ellenállás IEC 60093 Ó ・cm 4,9*1016
    Felületi ellenállás IEC 60093 Ó 1011
    Összehasonlító követési index IEC 60112 -
    Dielektromos szilárdság IEC 60243 KV/mm 20