itthon
Anyagok
Kopásálló alkatrészekhez, hőálló alkatrészekhez használt cirkónia
A cirkónium-oxid kerámiák az oxidkerámiák legerősebb anyagai. Kiváló ütőszilárdsága, nagy kopás- és korrózióállósága, valamint alacsony hővezető képessége révén a legkülönfélébb alkalmazásokban alkalmazták, a folyamatos és állandó optimalizálás biztosítja, hogy az anyag mindig megfeleljen az aktuális követelményeknek.
A hiányosságokat, például a törékenységet is folyamatosan megszüntetik. A nagy teljesítményű kerámia szempontjából a csúcstechnológiás anyag – cirkónium-oxid kerámia – teljesen új mércéket és prioritásokat állított fel. Ez azt jelenti, hogy a tervezőknek olyan anyaggal kell dolgozniuk, amely lehetővé teszi a pozitív tulajdonságok megjelenését még virágszálas szerkezet használata esetén is. Ezenkívül a kerámia jó tapintással, jó biokompatibilitással, valamint magas korrózióállósággal és tartóssággal rendelkezik. a tervezők is értékelik szép megjelenését.
A cirkónium-oxid kerámiák alkalmazása
Orvosi ipar:A cirkóniumot széles körben használják az orvostudományban, különösen a fogászati iparban implantátumok, fogsorok és fogpótlások készítésére.
Elektronikai ipar:A cirkóniát az elektronikai iparban használják szigetelők, hordozók és elektronikus alkatrészek előállítására.
Repülőgép:A cirkónium-oxidot a repülőgépiparban használják motoralkatrészek és szigetelések készítésére magas hőmérséklet-állósága és alacsony hővezető képessége miatt.
Félvezető ipar:A félvezetőiparban a cirkónium-oxidot szigetelőrétegek, kondenzátorok és kapudielektrikumok előállítására használják.
Vegyipar:Magas vegyszerállósága miatt a cirkónium-oxidot a vegyiparban korróziógátló bevonatok, reakcióedények és vegyszertartályok gyártására használják.
Gépészet:A cirkóniumot a gépiparban használják nagy kopásállóságú és tartós alkatrészekhez, például csapágyakhoz, tömítésekhez és vezetőelemekhez.
Ékszeripar:Esztétikai tulajdonságai és keménysége miatt a cirkóniát az ékszeriparban használják, mint például gyűrűk, medálok és fülbevalók.
Kerámiaipar:A cirkóniát a kerámiaiparban adalékanyagként használják a kerámia anyagok szilárdságának és tartósságának javítására.
Energiatermelés:Az áramtermelésben a cirkónium-oxidot magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például gázturbinákban és üzemanyagcellákban használják.
Autóipar:A cirkónium-oxidot nagy teljesítményű alkatrészekben használják az autóiparban, például golyóscsapágyakban, tömítésekben és magas hőmérsékletű alkatrészekben.
Élelmiszeripar:Az élelmiszeriparban a cirkónium-oxidot szerszámok, csiszolók és egyéb nagy kopásállóságot és tartósságot igénylő alkatrészek gyártásához használják.
Repülőipar:A cirkónium-oxidot a repülőgépiparban használják magas hőmérsékletnek ellenálló, kis tömegű és nagy szilárdságú alkatrészek, például hajtóművek és szerkezeti alkatrészek gyártására.
| ZO2 | |||||
| Szín | fehér | ||||
| Főtartalom százalékos aránya | 95% ZrO2 | ||||
| Főbb jellemzők | Nagy mechanikai szilárdság Jó kopás- és hőállóság. | ||||
| Fő alkalmazások | Kopás- és hőálló alkatrészek. | ||||
| Sűrűség | g/cc | ASTM-C20 | 6.02 | ||
| Vízelnyelés | % | ASTM-C373 | 0 | ||
| Mechanikai jellemzők | Vickers keménység (terhelés 500g) | GPa | ASTM C1327-03 | 13.0 | |
| Hajlító szilárdság | Mpa | ASTM C1161-02c | 1250 | ||
| Nyomószilárdság | Mpa | ASTM C773 | 3000 | ||
| Young rugalmassági modulusa | GPa | ASTM C1198-01 | 210 | ||
| Poisson-arány | - | ASTM C1198-01 | 0.31 | ||
| Törési szívósság | MPa.m1/2 | ASTM C1421-01b (Kevron hornyolt gerenda) | 6~7 | ||
| Termikus jellemzők | Lineáris hőtágulási együttható | 40~400 ℃ | ×10-6/℃ | ASTM C372-94 | 10.0 |
| Hővezető | 20℃ | W/(m.k) | ASTM C408-88 | húszonkettő | |
| Fajlagos hő | J/(Kg.K) × 103 | ASTM E1269 | 0,46 | ||
| Kémiai jellemzők | Salétromsav (60%) | 90℃ | WT veszteség (mg/cm2/nap) | - | 0 |
| kénsav (95%) | 95℃ | - | |||
| Marónátron (30%) | 80℃ | - | |||