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Zirkonoxid wird für verschleißfeste und hitzebeständige Teile verwendet

Materialien

Zirkonoxid wird für verschleißfeste und hitzebeständige Teile verwendet

Hauptmerkmale: Hohe mechanische Festigkeit, gute Verschleiß- und Hitzebeständigkeit.

Hauptanwendungen: Verschleißfeste, hitzebeständige Teile, wie z. B. Zubehör für Sandmühlen.

Zirkonoxid (ZrO2) ist das Material mit der höchsten mechanischen Festigkeit und Zähigkeit in der Präzisionskeramik. Die thermische Ausdehnungsrate liegt nahe an der von Metall und lässt sich leichter mit Metall kombinieren. Dies ist ebenfalls eine Besonderheit von Zirkonoxidkeramik.

    Zirkonoxidkeramik ist das leistungsstärkste Material der Oxidkeramik. Mit ausgezeichneter Schlagzähigkeit, hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie geringer Wärmeleitfähigkeit wird es in den unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt und durch kontinuierliche und permanente Optimierung wird sichergestellt, dass das Material stets den aktuellen Anforderungen entspricht.

    Auch Mängel, wie z. B. Sprödigkeit, werden laufend beseitigt. Im Bereich der Hochleistungskeramik hat der Hightech-Werkstoff Zirkonoxidkeramik völlig neue Maßstäbe und Prioritäten gesetzt. Damit steht Designern ein Material zur Verfügung, mit dem auch bei Verwendung einer floralen Filamentstruktur positive Eigenschaften zum Vorschein kommen. Darüber hinaus zeichnet sich die Keramik durch eine gute Haptik, eine gute Biokompatibilität sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit aus. Designer schätzen auch sein schönes Aussehen.

    Anwendung von Zirkonoxidkeramik

    Medizinbranche:Zirkonoxid wird in der Medizin häufig verwendet, insbesondere in der Dentalindustrie für Implantate, Zahnersatz und Zahnrestaurationen.

    Elektronik-Industrie:Zirkonoxid wird in der Elektronikindustrie zur Herstellung von Isolatoren, Substraten und elektronischen Bauteilen verwendet.

    Luft- und Raumfahrt:Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit und geringen Wärmeleitfähigkeit wird Zirkonoxid in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Triebwerkskomponenten und Isolierungen verwendet.

    Halbleiterindustrie:In der Halbleiterindustrie wird Zirkonoxid zur Herstellung von Isolierschichten, Kondensatoren und Gate-Dielektrika verwendet.

    Chemieindustrie:Aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit wird Zirkonoxid in der chemischen Industrie zur Herstellung von Korrosionsschutzbeschichtungen, Reaktionsgefäßen und Chemikalienbehältern verwendet.

    Maschinenbau:Zirkonoxid wird im Maschinenbau für Bauteile mit hoher Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit wie Lager, Dichtungen und Führungselemente verwendet.

    Schmuckindustrie:Aufgrund seiner ästhetischen Eigenschaften und Härte wird Zirkonoxid in der Schmuckindustrie verwendet, beispielsweise für Ringe, Anhänger und Ohrringe.

    Keramikindustrie:Zirkonoxid wird in der Keramikindustrie als Zusatzstoff verwendet, um die Festigkeit und Haltbarkeit keramischer Materialien zu verbessern.

    Energieerzeugung:In der Stromerzeugung wird Zirkonoxid in Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinen und Brennstoffzellen eingesetzt.

    Automobilindustrie:Zirkonoxid wird in Hochleistungsbauteilen der Automobilindustrie eingesetzt, beispielsweise in Kugellagern, Dichtungen und Hochtemperaturbauteilen.

    Nahrungsmittelindustrie:In der Lebensmittelindustrie wird Zirkonoxid zur Herstellung von Werkzeugen, Schleifmaschinen und anderen Komponenten verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erfordern.

    Luft-und Raumfahrtindustrie:Zirkonoxid wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung hochtemperaturbeständiger, leichter und hochfester Komponenten wie Motoren und Strukturbauteile verwendet.

    ZO2
    Farbe Weiß
    Hauptinhaltsprozentsatz 95 % ZrO2
    Hauptmerkmale Hohe mechanische Festigkeit, gute Verschleiß- und Hitzebeständigkeit.
    Hauptanwendungen Verschleiß- und hitzebeständige Teile.
    Dichte g/cc ASTM-C20 6.02
    Wasseraufnahme % ASTM-C373 0
    Mechanische Eigenschaften Vickers-Härte (Last 500 g) GPa ASTM C1327-03 13.0
    Biegefestigkeit Mpa ASTM C1161-02c 1250
    Druckfestigkeit Mpa ASTM C773 3000
    Elastizitätsmodul nach Young GPa ASTM C1198-01 210
    Poissonzahl - ASTM C1198-01 0,31
    Bruchzähigkeit MPa.M1/2 ASTM C1421-01b (Kevron-Kerbbalken) 6~7
    Thermische Eigenschaften Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung 40~400℃ ×10-6/℃ ASTM C372-94 10.0
    Wärmeleitfähigkeit 20℃ W/(m.k) ASTM C408-88 zweiundzwanzig
    Spezifische Wärme J/(Kg.K)×103 ASTM E1269 0,46
    Chemische Eigenschaften Salpetersäure (60%) 90℃ WT-Verlust (mg/cm2/Tag) - 0
    Schwefelsäure (95%) 95℃ -
    Ätznatron (30%) 80℃ -