a casa
Producte principal
Efector final de ceràmica (dit de ceràmica, braç de robot de ceràmica)
Característiques
Resistència al desgast:L'efector final de ceràmica té una excel·lent resistència al desgast i pot mantenir un estat de superfície estable durant molt de temps.
Resistencia a la corrosió:L'efector final de ceràmica pot funcionar en medis corrosius i mantenir un rendiment estable.
Resistència a altes temperatures:L'efector final de ceràmica pot funcionar en un ambient d'alta temperatura i no és fàcil de deformar o fondre, assegurant l'estabilitat del procés.
Alta precisió:L'efector final de ceràmica té una excel·lent estabilitat dimensional i precisió, permetent un funcionament d'alta precisió.
Pes lleuger:En comparació amb els braços metàl·lics, l'efector final de ceràmica acostuma a tenir un pes més baix, reduint la càrrega del dispositiu mecànic.
En termes generals, l'efector final de ceràmica té un paper important en la indústria moderna i el seu excel·lent rendiment garanteix el funcionament eficient i estable dels processos automatitzats.
Serveis
Proporcioneu diversos productes ceràmics de precisió segons les necessitats del client, inclòs l'efector final de ceràmica per a la manipulació d'hòsties a la indústria de semiconductors, accessoris per a màquines de fabricació, palets... etc. Components per a equips de fabricació a gran escala en el camp del cristall líquid i l'energia solar; En l'àmbit dels components electrònics, marcs, panells de coberta, accessoris de combustió, substrats... etc., el material pot triar ceràmica d'alúmina o carbur de silici.
El braç de manipulació/efector final de ceràmica s'instal·la en un robot de manipulació d'hòsties o "efector final" i s'utilitza per transportar les hòsties de silici dins o fora d'una sala de cintes o de procés.
Els avantatges de l'ús de ceràmica són la deflexió reduïda a causa de l'alta resistència a la flexió, la resistència a les altes temperatures i l'eliminació de la contaminació i partícules metàl·liques.
Les safates de ceràmica de precisió s'utilitzen àmpliament per arreglar hòsties i manipular hòsties de petit diàmetre en màquines de 8 i 12 polzades. El material de la safata ceràmica és principalment alumina99,6%, carbur de silici, i també es pot dissenyar segons les necessitats del client i l'ús del medi ambient per desenvolupar diversos productes i materials.
Aplicació del producte
Fabricació de semiconductors:L'efector final de ceràmica té un paper important en el procés de fabricació de semiconductors i sovint s'utilitza per manejar materials d'alt valor com les hòsties de silici per garantir la precisió i l'estabilitat del procés.
Indústria del mecanitzat:En processos que requereixen un mecanitzat d'alta precisió, l'efector final de ceràmica es pot utilitzar com a eina per garantir la precisió del producte i la qualitat de la superfície.
Aparells mèdics:L'efector final de ceràmica s'utilitza àmpliament en robots quirúrgics i altres dispositius mèdics, i la seva alta precisió i biocompatibilitat els converteixen en una opció ideal.
Indústria química:A causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, l'efector final de ceràmica també s'utilitza àmpliament a la indústria química, especialment en el medi ambient amb mitjans corrosius.