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Efector final cerámico (dedo cerámico, brazo robótico cerámico)
Características
Resistencia al desgaste:El efector final cerámico tiene una excelente resistencia al desgaste y puede mantener un estado superficial estable durante mucho tiempo.
Resistencia a la corrosión:El efector final cerámico puede funcionar en medios corrosivos y mantener un rendimiento estable.
Resistencia a altas temperaturas:El efector final cerámico puede funcionar en un ambiente de alta temperatura y no es fácil de deformar o derretir, lo que garantiza la estabilidad del proceso.
Alta precisión:El efector final cerámico tiene una excelente estabilidad dimensional y precisión, lo que permite un funcionamiento de alta precisión.
Ligero:En comparación con los brazos metálicos, los efectores finales cerámicos suelen tener un peso menor, lo que reduce la carga sobre el dispositivo mecánico.
En términos generales, los efectores finales cerámicos desempeñan un papel importante en la industria moderna y su excelente rendimiento garantiza el funcionamiento eficiente y estable de los procesos automatizados.
Servicios
Proporcionar diversos productos cerámicos de precisión según las necesidades del cliente, incluido el efector final cerámico para el manejo de obleas en la industria de semiconductores, fabricación de accesorios para máquinas, paletas, etc. Componentes para equipos de fabricación a gran escala en el ámbito del cristal líquido y la energía solar; En el campo de los componentes electrónicos, marcos, paneles de cobertizo, accesorios de combustión, sustratos...etc, el material puede elegir cerámica de alúmina o carburo de silicio.
El brazo de manipulación/efector final cerámico se instala en un robot de manipulación de obleas o "efector final" y se utiliza para transportar las obleas de silicio dentro o fuera de una cinta o sala de proceso.
Los beneficios del uso de cerámica son la reducción de la deflexión debido a la alta resistencia a la flexión, la resistencia a altas temperaturas y la eliminación de contaminación y partículas metálicas.
Las bandejas de cerámica de precisión se utilizan ampliamente para fijar obleas y manipular obleas de pequeño diámetro en máquinas de 8 y 12 pulgadas. El material de la bandeja de cerámica es principalmente alúmina 99,6% y carburo de silicio, y también puede diseñarse según las necesidades del cliente y el uso del medio ambiente para desarrollar diversos productos y materiales.
Aplicación del producto
Fabricación de semiconductores:Los efectores finales cerámicos desempeñan un papel importante en el proceso de fabricación de semiconductores y, a menudo, se utilizan para manipular materiales de alto valor, como obleas de silicio, para garantizar la precisión y estabilidad del proceso.
Industria del mecanizado:En procesos que requieren mecanizado de alta precisión, los efectores finales cerámicos se pueden utilizar como herramientas para garantizar la precisión del producto y la calidad de la superficie.
Dispositivos médicos:Los efectores finales cerámicos se utilizan ampliamente en robots quirúrgicos y otros dispositivos médicos, y su alta precisión y biocompatibilidad los convierten en una opción ideal.
Industria química:Debido a su excelente resistencia a la corrosión, los efectores finales cerámicos también se utilizan ampliamente en la industria química, especialmente en entornos con medios corrosivos.