Keramisk ändeffektor (keramiskt finger, keramisk robotarm)
Funktioner
Slitstyrka:Keramiska ändeffektorer har utmärkt slitstyrka och kan bibehålla ett stabilt yttillstånd under lång tid.
Korrosionsbeständighet:Keramisk ändeffektor kan arbeta i frätande media och bibehålla stabil prestanda.
Hög temperaturbeständighet:Den keramiska ändeffektorn kan arbeta i en miljö med hög temperatur och är inte lätt att deformera eller smälta, vilket säkerställer processens stabilitet.
Hög precision:Den keramiska ändeffektorn har utmärkt dimensionsstabilitet och precision, vilket möjliggör drift med hög precision.
Lättvikt:Jämfört med metallarmar har keramiska ändeffektorer vanligtvis en lägre vikt, vilket minskar belastningen på den mekaniska enheten.
Generellt sett spelar keramiska sluteffektorer en viktig roll i modern industri, och deras utmärkta prestanda säkerställer effektiv och stabil drift av automatiserade processer.
Tjänster
Tillhandahålla olika precisionskeramiska produkter enligt kundens behov, inklusive keramiska ändeffektorer för waferhantering inom halvledarindustrin, tillverkning av maskintillbehör, pallar....etc. Komponenter för storskalig tillverkningsutrustning inom området flytande kristaller och solenergi; Inom området för elektroniska komponenter, ramar, skjulpaneler, brinnande fixturer, substrat...etc, kan materialet välja aluminiumoxidkeramik eller kiselkarbid.
Den keramiska sluteffektorn/hanteringsarmen är installerad på en waferhanteringsrobot eller "end-effector" och används för att transportera kiselskivorna in i eller ut ur ett tejp- eller processrum.
Fördelarna med att använda keramik är minskad nedböjning på grund av hög böjhållfasthet, motståndskraft mot höga temperaturer och eliminering av metallföroreningar och partiklar.
Precisionskeramiska brickor används ofta för att fixera wafers och för att hantera wafers med liten diameter på 8-tums och 12-tums maskiner. Materialet i den keramiska brickan är huvudsakligen aluminiumoxid 99,6%, kiselkarbid, och kan också utformas enligt kundens behov och användningen av miljön för att utveckla olika produkter och material.
Produktapplikation
Halvledartillverkning:Keramiska sluteffektorer spelar en viktig roll i halvledartillverkningsprocessen och används ofta för att hantera högvärdiga material som kiselskivor för att säkerställa processens noggrannhet och stabilitet.
Bearbetningsindustrin:I processer som kräver bearbetning med hög precision kan keramiska ändeffektorer användas som verktyg för att säkerställa produktnoggrannhet och ytkvalitet.
Medicinska apparater:Keramiska sluteffektorer används ofta i kirurgiska robotar och andra medicinska apparater, och deras höga noggrannhet och biokompatibilitet gör dem till ett idealiskt val.
Kemisk industri:På grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet används keramiska ändeffektorer också i stor utsträckning inom den kemiska industrin, särskilt i miljön med korrosiva medier.