Productos principales

El mandril de pasador de oblea (también llamado mandril convexo) es un mandril industrial comúnmente utilizado en la industria de semiconductores, con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otras características. Por lo general, está hecho de carburo de silicio o material cerámico de alúmina con una estructura puntiaguda elevada en la superficie para proporcionar una mejor adsorción y estabilidad.

Los mandriles convexos se utilizan ampliamente en equipos de producción de semiconductores para absorber, fijar, transferir y manipular obleas de silicio, obleas y diversas piezas de trabajo y materiales.

El mandril de ranura anular (mandril de ranura) es un mandril industrial de uso común en la industria de semiconductores, con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otras características. Generalmente están hechos de materiales cerámicos de carburo de silicio o alúmina.

Se utiliza ampliamente en equipos de producción de semiconductores para absorber, fijar, transferir y manipular obleas de silicio, obleas y diversas piezas de trabajo y materiales.

El mandril de vacío cerámico microporoso también se llama mandril de vacío nano microporoso, lo que significa que se produce un sólido uniforme o un cuerpo de vacío mediante un proceso especial de fabricación de nanopolvo, y se genera una gran cantidad de materiales cerámicos conectados o cerrados dentro del material mediante sinterización a alta temperatura. . Con su estructura especial, tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química, alta resistencia mecánica, fácil regeneración y excelente resistencia al choque térmico, que puede usarse para materiales de filtración a altas temperaturas, portadores de catalizadores y electrodos porosos de combustible. células, componentes sensibles, membranas de separación, biocerámicas, etc., presentan ventajas de aplicación únicas en la industria química, protección del medio ambiente, energía, electrónica y bioquímica.

El efector final cerámico con alta funcionalidad, durabilidad a altas temperaturas y alta resistencia al desgaste se utiliza durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura sin causar daños, y el desgaste del material a mover también se reduce al mínimo, controlando eficazmente la difusión. de sustancias impuras al cuerpo en movimiento, y la superficie también puede procesarse según los requisitos del cliente con dimensiones especiales y altas características funcionales.

Efector final cerámico para unidades de disco con chip de equipos semiconductores, las piezas cerámicas de precisión tienen buena resistencia estructural, resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, buena precisión, buen paralelismo, organización densa y uniforme, alta resistencia. Se ha utilizado en fábricas de producción de semiconductores durante muchos años. Fountyl cuenta con un grupo de excelentes ingenieros con habilidades únicas y excelentes en proyectos de procesamiento de cerámica extraña. La tecnología de procesamiento alienígena es la fortaleza de nuestra empresa.

Plataforma de movimiento flotante de aire cerámico de carburo de silicio, plataforma móvil de ultraprecisión de carburo de silicio, riel guía de carburo de silicio, riel deslizante de carburo de silicio, ventosa de vacío de carburo de silicio, espejo de carburo de silicio, viga de carburo de silicio, mesa de piezas de trabajo de carburo de silicio y una serie de carburo de silicio de precisión Las piezas estructurales para la máquina de litografía son uno de los componentes principales de la máquina de litografía. Su función principal es transportar la oblea para realizar movimientos de alta velocidad y ultraprecisión de acuerdo con la trayectoria de movimiento especificada y completar una serie de acciones requeridas para la exposición, que incluyen arriba y abajo, alineación, medición del perfil de la oblea y exposición, que requieren precisión de movimiento. de 2 nm en el caso de movimiento a alta velocidad.

El pistón cerámico de precisión se compone de dos partes: el manguito del pistón y el vástago del pistón. Está formado por polvo crudo importado de alta pureza mediante prensado estático, sinterizado a una temperatura de 1700 grados y luego mecanizado de precisión. El control razonable del manguito del pistón y del vástago del pistón con holgura es de muy alta precisión, la cilindricidad y la conicidad son de nivel micrométrico.