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El mandril de carburo de silicio (también llamado mandril de sujeción de obleas) es un mandril industrial que se utiliza comúnmente en la industria de semiconductores y que presenta resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otras características. Generalmente está hecho de carburo de silicio o material cerámico de alúmina con una estructura puntiaguda elevada en la superficie para proporcionar una mejor adsorción y estabilidad.

Los mandriles prealineadores se utilizan ampliamente en equipos de producción de semiconductores para absorber, fijar, transferir y manipular obleas de silicio, obleas y diversas piezas de trabajo y materiales.

El mandril de ranura anular (mandril de ranura) es un mandril industrial de uso común en la industria de semiconductores, con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y otras características. Generalmente está hecho de carburo de silicio o materiales cerámicos de alúmina.

Se utiliza ampliamente en equipos de producción de semiconductores para absorber, fijar, transferir y manipular obleas de silicio, obleas y diversas piezas de trabajo y materiales.

El mandril de cerámica porosa también se llama mandril de cerámica microporosa, lo que significa que se produce un cuerpo sólido o de vacío uniforme a través de un proceso especial de fabricación de nanopolvos, y se genera una gran cantidad de materiales cerámicos conectados o cerrados dentro del material a través de sinterización a alta temperatura. con su estructura especial, tiene las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química, alta resistencia mecánica, fácil regeneración y excelente resistencia al choque térmico, que se puede utilizar para materiales de filtración de alta temperatura, portadores de catalizadores, electrodos porosos de celdas de combustible, componentes sensibles, membranas de separación, biocerámicas, etc., presentan ventajas de aplicación únicas en la industria química, protección del medio ambiente, energía, electrónica, bioquímica.

El efector final de cerámica con alta funcionalidad, durabilidad a alta temperatura, alta resistencia al desgaste se utiliza durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura sin causar daños, y el desgaste del material a mover también se reduce al mínimo, controlando eficazmente la difusión de sustancias impuras al cuerpo movido, y la superficie también se puede procesar de acuerdo con los requisitos del cliente con dimensiones especiales y altas características funcionales.

Efector final de cerámica para unidad de disco de chip de equipo de semiconductores, las piezas de cerámica de precisión tienen buena resistencia estructural, resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, buena precisión, buen paralelismo, organización densa y uniforme, alta resistencia. Ha sido utilizado por la fábrica de producción de semiconductores durante muchos años. Fountyl tiene un grupo de excelentes ingenieros con habilidades únicas y excelentes en proyectos de procesamiento de cerámica alienígena. La tecnología de procesamiento alienígena es la fortaleza de nuestra empresa.

La plataforma de movimiento flotante de aire de cerámica de carburo de silicio, la plataforma móvil de ultraprecisión de carburo de silicio, el riel guía de carburo de silicio, el riel deslizante de carburo de silicio, la ventosa de vacío de carburo de silicio, el espejo de carburo de silicio, la viga de carburo de silicio, la mesa de piezas de trabajo de carburo de silicio y una serie de piezas estructurales de carburo de silicio de precisión para la máquina de litografía, son uno de los componentes principales de la máquina de litografía. Su función principal es llevar la oblea para realizar un movimiento de ultraprecisión de alta velocidad de acuerdo con la trayectoria de movimiento especificada y completar una serie de acciones requeridas para la exposición, que incluyen arriba y abajo, alineación, medición del perfil de la oblea y exposición, requiriendo una precisión de movimiento de 2 nm en el caso de movimiento de alta velocidad.

El pistón cerámico de precisión está compuesto de dos partes, el manguito del pistón y el vástago del pistón. Está formado por polvo crudo importado de alta pureza mediante prensado estático, sinterizado a una temperatura de 1700 grados y luego mecanizado de precisión. El control razonable del manguito del pistón y el vástago del pistón con holgura es de muy alta precisión, la cilindricidad y la conicidad son de nivel micrométrico.