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Céramiques poreuses
Céramiques poreuses

Céramiques poreuses

La céramique poreuse est un nouveau type de céramique, également appelée céramique fonctionnelle poreuse. Il s'agit d'une céramique cuite à haute température après sa mise en forme, et présentant un grand nombre de pores interconnectés ou fermés.

Les matériaux céramiques poreux présentent une faible densité volumique, une grande surface spécifique, une faible conductivité thermique grâce à leur structure poreuse unique, une résistance aux hautes températures, une grande solidité, une bonne stabilité chimique, etc. Ils sont largement utilisés dans des domaines tels que la protection de l'environnement, les économies d'énergie, l'industrie chimique, la fusion, l'alimentation, la pharmacie, la biomédecine et bien d'autres.

    Matériaux céramiques poreux pour dispositifs de filtration et de séparation

    Le dispositif de filtration composé de plaques ou de tubes en céramique poreuse se caractérise par une grande surface de filtration et une efficacité de filtration élevée. Il est largement utilisé pour la purification de l'eau, la séparation et la filtration des huiles, des solutions organiques, acides et alcalines, d'autres liquides visqueux, ainsi que pour la séparation de l'air comprimé, des gaz de cokerie, de la vapeur, du méthane, de l'acétylène et d'autres gaz. Grâce à leurs propriétés de résistance aux hautes températures, à l'usure et à la corrosion chimique, ainsi qu'à leur grande résistance mécanique, les céramiques poreuses présentent des avantages uniques pour le traitement des liquides corrosifs, des fluides à haute température, des métaux en fusion, etc.

    Matériaux céramiques poreux pour dispositifs d'absorption acoustique et de réduction du bruit

    En tant que matériau d'absorption acoustique, la céramique poreuse exploite principalement sa fonction de diffusion, c'est-à-dire qu'elle disperse la pression de l'air générée par les ondes sonores à travers sa structure poreuse, assurant ainsi l'absorption du son. Pour ce faire, elle requiert une faible ouverture (20-150 µm), une porosité élevée (supérieure à 60 %) et une grande résistance mécanique. La céramique poreuse est largement utilisée dans les immeubles de grande hauteur, les tunnels, les métros et autres lieux exigeant une protection incendie renforcée, ainsi que dans les centres de transmission de télévision, les cinémas et autres lieux nécessitant une isolation acoustique performante.

    Adsorption sous vide des semi-conducteurs

    Grâce à leur bonne capacité d'adsorption et à leur activité, les céramiques poreuses sont des matériaux irremplaçables pour l'adsorption sous vide et le transfert de plaquettes de silicium dans les procédés de fabrication de semi-conducteurs.

    Des matériaux céramiques poreux sont utilisés pour les éléments de détection.

    Le principe de fonctionnement des capteurs d'humidité et de gaz à base de céramique repose sur l'adsorption ou la réaction de certains composants du milieu par la céramique microporeuse, ou encore sur la réaction avec celle-ci. Cette réaction induit une variation de potentiel ou de courant permettant de déterminer la composition du gaz ou du liquide. Les capteurs céramiques se caractérisent par une résistance aux hautes températures et à la corrosion, une fabrication simple, une détection sensible et précise, et trouvent des applications dans de nombreux domaines.

    Le matériau du diaphragme est un matériau céramique poreux.

    La céramique poreuse présente une large surface de contact avec les liquides et les gaz, et la tension de la batterie est nettement inférieure à celle des matériaux ordinaires. Par conséquent, l'utilisation de céramiques poreuses dans les membranes électrolytiques permet de réduire considérablement la tension de la batterie, d'améliorer l'efficacité de l'électrolyse et d'économiser l'énergie électrique et les matériaux d'électrode. Les membranes en céramique poreuse sont utilisées dans les piles chimiques, les piles à combustible et les cellules photochimiques.

    Matériaux céramiques poreux pour dispositifs de distribution d'air

    Le gaz est insufflé dans une poudre solide à travers le matériau céramique poreux, ce qui confère à la poudre un état fluide et aéré, assure un transfert de chaleur rapide et uniforme, accélère la vitesse de réaction et empêche l'agglomération de la poudre. Ce procédé est particulièrement adapté au transport, au chauffage, au séchage et au refroidissement des poudres, notamment pour les fabricants de ciment, de chaux et d'alumine.

    Céramiques poreuses isolantes thermiques

    Les céramiques poreuses présentent l'avantage d'une porosité élevée, d'une faible densité, d'une faible conductivité thermique, d'une résistance thermique importante et d'une faible capacité thermique volumique, ce qui en fait un matériau traditionnel pour le maintien de la température. Les céramiques poreuses de pointe permettent un maintien de la température plus élevé et sont utilisées pour la fabrication de coques de vaisseaux spatiaux, d'ogives de missiles, etc.

    Matériaux céramiques poreux pour applications biomédicales

    Les biocéramiques poreuses, dérivées des biocéramiques traditionnelles, présentent une bonne biocompatibilité, des propriétés physico-chimiques stables et sont non toxiques. Elles sont largement utilisées dans le domaine biomédical, notamment pour la fabrication d'implants dentaires et autres dispositifs médicaux.

    Céramiques à petit alésage (2 µm) FT-A (20 µm) FT-B (30 µm) FT-C (70 µm)
    couleur noir gris gris gris
    diamètre des pores (μ) 2 20 30 70
    débit (L/min) 4 ~ 7 (ψ28 、-94 kPa) ≧20 (ψ28, -94 kPa) ≧20 (ψ28, -94 kPa) ≧20 (ψ28, -94 kPa)
    densité (g/cm³)3) 2,1±0,1 2±0,1 1,95±0,1 1,9±0,1
    résistivité de surface (Ω/sq) 106~ 109 106~ 109 106~ 109 106~ 109
    réflectivité (%) 6±1 N / A N / A N / A
    dureté (HRH) ≧45 ≧40 ≧40 ≧40
    porosité(%) 45 34 34 36.1
    résistance à la rupture (kgf/mm)2) N / A 4.7
    4.7
    4.6
    Module de Young (GPa) 35 N / A N / A N / A
    conductivité thermique (W/m)K) 1 N / A N / A N / A
    coefficient de dilatation thermique (10-6~/K) 8 2.9 2.9 10-6/K
    à 100 °C
    10-6/K
    à 150 °C
    6.7 7.1
    matière première principale Alumine SIC SIC SIC