Cerâmica porosa com resistência a altas temperaturas, alta resistência, boa estabilidade química
Materiais cerâmicos porosos para dispositivos de filtração e separação
O dispositivo de filtro composto por placa cerâmica porosa ou produtos tubulares possui características de grande área de filtração e alta eficiência de filtração. Amplamente utilizado na purificação de água, separação e filtração de óleo, solução orgânica, solução ácida e alcalina, outros líquidos viscosos e ar comprimido, gás de coqueria, vapor, metano, acetileno e outras separações de gases. Como as cerâmicas porosas têm as vantagens de resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão química e alta resistência mecânica, elas mostram suas vantagens exclusivas em líquidos corrosivos, fluidos de alta temperatura, metal fundido e assim por diante.
Materiais cerâmicos porosos para dispositivos de absorção sonora e redução de ruído
Por ser uma espécie de material absorvente de som, a cerâmica porosa utiliza principalmente sua função de difusão, ou seja, dispersar a pressão do ar causada pelas ondas sonoras através da estrutura porosa, de modo a atingir o objetivo de absorção sonora. Como material absorvente de som, a cerâmica porosa requer pequena abertura (20-150um), alta porosidade (mais de 60%) e alta resistência mecânica. A cerâmica porosa tem sido amplamente utilizada em edifícios altos, túneis, metrôs e outros locais com altos requisitos de proteção contra incêndio, centros de transmissão de televisão, cinemas e outros locais com altos requisitos de isolamento acústico.
Adsorção a vácuo de semicondutores
Devido à sua boa capacidade e atividade de adsorção, as cerâmicas porosas são materiais insubstituíveis para adsorção a vácuo e transferência de pastilhas de silício em processos semicondutores.
Materiais cerâmicos porosos são usados para elementos sensores
O princípio de funcionamento do sensor de umidade e do sensor de gás do sensor cerâmico é que quando a cerâmica microporosa é colocada em um meio gasoso ou líquido, alguns componentes do meio são adsorvidos ou reagem com o corpo poroso, e o potencial ou corrente da cerâmica microporosa mudará para detectar a composição do gás ou líquido. O sensor cerâmico possui características de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, processo de fabricação simples, detecção sensível e precisa e pode ser usado em muitas ocasiões especiais.
O material do diafragma é adotado por material cerâmico poroso.
A cerâmica porosa possui uma grande área de contato com líquidos e gases, e a tensão da bateria é muito menor que a dos materiais comuns. Portanto, a aplicação de cerâmica porosa em materiais de diafragma eletrolítico pode reduzir bastante a tensão da bateria, melhorar a eficiência eletrolítica e economizar energia elétrica e materiais de eletrodo. Membranas cerâmicas porosas são usadas em células químicas, células de combustível e células fotoquímicas.
Materiais cerâmicos porosos para dispositivos de distribuição de ar
O gás é soprado em um pó sólido através do material cerâmico poroso, o que pode tornar o pó solto e fluido, alcançar rápida transferência de calor, transferência de calor uniforme, acelerar a taxa de reação e evitar que o pó endureça. É adequado para transporte, aquecimento, secagem e resfriamento de pó, especialmente para fabricantes de cimento, cal, pó de alumina e transporte de pó.
Cerâmica porosa com isolamento térmico
A cerâmica porosa tem as vantagens de alta porosidade, baixa densidade, baixa condutividade térmica, grande resistência térmica, capacidade térmica de pequeno volume e tornou-se um material tradicional para manter o calor. O material cerâmico poroso avançado pode manter-se mais quente para ser usado em conchas de naves espaciais e cabeças de mísseis... etc.
Materiais cerâmicos porosos para aplicações biomédicas
As biocerâmicas porosas são desenvolvidas com base na biocerâmica tradicional, com boa biocompatibilidade, propriedades físicas e químicas estáveis e efeitos colaterais não tóxicos, e têm sido amplamente utilizadas na área biomédica. Implantes dentários e outros feitos de cerâmica porosa têm sido utilizados clinicamente.
Cerâmica de pequeno diâmetro (2 um) | FT-A (20 um) | FT-B (30 um) | FT-C (70 um) | ||||
cor | preto | aço cinza | aço cinza | aço cinza | |||
diâmetro dos poros(μm) | 2 | 20 | 30 | 70 | |||
fluxo direto (L/min) | 4 ~ 7(ψ28 、 -94kPa) | ≧20(ψ28 、-94kPa) | ≧20(ψ28 、-94kPa) | ≧20(ψ28 、-94kPa) | |||
densidade (g/cm3) | 2,1±0,1 | 2±0,1 | 1,95±0,1 | 1,9±0,1 | |||
resistividade de superfície (Ω/sq) | 106~ 109 | 106~ 109 | 106~ 109 | 106~ 109 | |||
refletividade(%) | 6±1 | N / D | N / D | N / D | |||
dureza (HRH) | ≧45 | ≧40 | ≧40 | ≧40 | |||
porosidade(%) | 45 | 34 | 34 | 36,1 | |||
resistência à ruptura (kgf/mm2) | N / D | 4.7 | 4.7 | 4.6 | |||
Módulo de Young(GPa) | 35 | N / D | N / D | N / D | |||
condutividade térmica(W/(m・K)) | 1 | N / D | N / D | N / D | |||
coeficiente de expansão térmica(10-6~/K) | 8 | 2.9 | 2.9 | 10-6/K @100°C | 10-6/K @150°C | ||
6.7 | 7.1 | ||||||
principal matéria-prima | Alumina | SIC | SIC | SIC |