Poröse Keramik
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Poröse Keramik mit hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit, guter chemischer Stabilität
Poröse Keramikmaterialien für Filtrations- und Trennvorrichtungen
Die Filtervorrichtung aus porösen Keramikplatten oder -röhren zeichnet sich durch eine große Filterfläche und eine hohe Filterleistung aus. Sie wird häufig zur Wasseraufbereitung, Ölabscheidung und -filtration, zur Trennung von organischen Lösungen, Säuren und Laugen, anderen viskosen Flüssigkeiten und Druckluft, Koksofengas, Dampf, Methan, Acetylen und anderen Gasen eingesetzt. Poröse Keramiken zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit aus und zeigen ihre einzigartigen Vorteile bei korrosiven Flüssigkeiten, Hochtemperaturflüssigkeiten, geschmolzenem Metall usw.
Poröse Keramikmaterialien für Schallabsorptions- und Lärmminderungsgeräte
Als schallabsorbierendes Material nutzt poröse Keramik hauptsächlich ihre Diffusionsfunktion, d. h. sie verteilt den durch Schallwellen verursachten Luftdruck durch die poröse Struktur, um den Zweck der Schallabsorption zu erreichen. Als schallabsorbierendes Material erfordert poröse Keramik eine kleine Öffnung (20–150 µm), eine hohe Porosität (mehr als 60 %) und eine hohe mechanische Festigkeit. Poröse Keramik wird häufig in Hochhäusern, Tunneln, U-Bahnen und anderen Orten mit hohen Brandschutzanforderungen, Fernsehübertragungszentren, Kinos und anderen Orten mit hohen Schallschutzanforderungen eingesetzt.
Halbleiter-Vakuumadsorption
Aufgrund ihrer guten Adsorptionskapazität und Aktivität sind poröse Keramiken unersetzliche Materialien für die Vakuumadsorption und den Transfer von Siliziumwafern in Halbleiterprozessen.
Für Sensorelemente werden poröse Keramikmaterialien verwendet
Das Funktionsprinzip des Feuchtigkeitssensors und des Gassensors des Keramiksensors besteht darin, dass beim Einbringen der mikroporösen Keramik in ein gasförmiges oder flüssiges Medium einige Komponenten des Mediums adsorbiert werden oder mit dem porösen Körper reagieren. Das Potenzial oder der Strom der mikroporösen Keramik ändert sich, um die Zusammensetzung des Gases oder der Flüssigkeit zu erkennen. Der Keramiksensor zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einfache Herstellung, empfindliche und genaue Erkennung aus und kann in vielen besonderen Situationen eingesetzt werden.
Als Membranmaterial wird poröses Keramikmaterial verwendet.
Poröse Keramik hat eine große Kontaktfläche mit Flüssigkeiten und Gasen, und die Batteriespannung ist deutlich niedriger als bei herkömmlichen Materialien. Daher kann der Einsatz poröser Keramik in Elektrolytmembranmaterialien die Batteriespannung deutlich senken, die Elektrolyteffizienz verbessern und elektrische Energie und Elektrodenmaterial einsparen. Poröse Keramikmembranen werden in chemischen Zellen, Brennstoffzellen und photochemischen Zellen eingesetzt.
Poröse Keramikmaterialien für Luftverteilungsgeräte
Das Gas wird durch das poröse Keramikmaterial in ein festes Pulver geblasen, wodurch das Pulver in einen lockeren und flüssigen Zustand gebracht wird, eine schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung erreicht wird, die Reaktionsgeschwindigkeit beschleunigt wird und ein Verklumpen des Pulvers verhindert wird. Es eignet sich zum Fördern, Erhitzen, Trocknen und Kühlen von Pulver, insbesondere für Hersteller von Zement-, Kalk- und Aluminiumoxidpulver sowie für den Pulvertransport.
Wärmeisolierende poröse Keramik
Poröse Keramiken zeichnen sich durch hohe Porosität, geringe Dichte, geringe Wärmeleitfähigkeit, hohen Wärmewiderstand und geringe Wärmekapazität aus und haben sich zu einem traditionellen Warmhaltematerial entwickelt. Moderne poröse Keramiken eignen sich als Warmhaltematerialien für Raumfahrzeughüllen, Raketenköpfe usw.
Poröse Keramikmaterialien für biomedizinische Anwendungen
Poröse Biokeramiken wurden auf der Grundlage traditioneller Biokeramiken entwickelt. Sie zeichnen sich durch gute Biokompatibilität, stabile physikalische und chemische Eigenschaften und ungiftige Nebenwirkungen aus und finden breite Anwendung im biomedizinischen Bereich. Zahnimplantate und andere Implantate aus poröser Keramik werden klinisch eingesetzt.
| Keramik mit kleinem Durchmesser (2 µm) | FT-A (20 µm) | FT-B (30 µm) | FT-C (70 µm) | ||||
| Farbe | Schwarz | stahlgrau | stahlgrau | stahlgrau | |||
| Porendurchmesser (μｍ) | 2 | 20 | 30 | 70 | |||
| Durchfluss (l/min) | 4 ～ 7 (ψ28 、-94 kPa) | ≧20 (ψ28, -94 kPa) | ≧20 (ψ28, -94 kPa) | ≧20 (ψ28, -94 kPa) | |||
| Dichte (g/cm3） | 2,1 ± 0,1 | 2±0,1 | 1,95 ± 0,1 | 1,9 ± 0,1 | |||
| Oberflächenwiderstand (Ω/sq) | 106～ 109 | 106～ 109 | 106～ 109 | 106～ 109 | |||
| Reflexionsvermögen(%) | 6±1 | N / A | N / A | N / A | |||
| Härte (HRH) | ≧45 | ≧40 | ≧40 | ≧40 | |||
| Porosität(%) | 45 | 34 | 34 | 36.1 | |||
| Bruchfestigkeit (kgf/mm)2） | N / A | 4.7 | 4.7 | 4.6 | |||
| Elastizitätsmodul (GPa) | 35 | N / A | N / A | N / A | |||
| Wärmeleitfähigkeit (W/m・K）） | 1 | N / A | N / A | N / A | |||
| Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6～/K） | 8 | 2.9 | 2.9 | 10-6/K @100°C | 10-6/K @150°C | ||
| 6.7 | 7.1 | ||||||
| Hauptrohstoff | Aluminiumoxid | SIC | SIC | SIC | |||