Циркониевая керамика
Циркониевая керамика ZrO2
Циркониевая керамика — наиболее перспективный материал среди оксидной керамики. Благодаря превосходной ударной прочности, высокой износостойкости и коррозионной стойкости, а также низкой теплопроводности, она находит применение в самых разных областях, а непрерывная и постоянная оптимизация гарантирует, что материал всегда соответствует современным требованиям.
Недостатки, такие как хрупкость, также устраняются на постоянной основе. В аспекте высокоэффективной керамики высокотехнологичный материал — циркониевая керамика — установил совершенно новые стандарты и приоритеты. Это означает, что дизайнеры получают материал, позволяющий проявлять положительные свойства даже при использовании структуры в виде цветочных нитей. Кроме того, керамика приятна на ощупь, обладает хорошей биосовместимостью, высокой коррозионной стойкостью и долговечностью. Дизайнеры также ценят ее красивый внешний вид.
Применение циркониевой керамики
Медицинская промышленность: Диоксид циркония широко используется в медицине, особенно в стоматологии для изготовления имплантатов, протезов и зубных протезов.
Электронная промышленность: Диоксид циркония используется в электронной промышленности для производства изоляторов, подложек и электронных компонентов.
Аэрокосмическая отрасль: В аэрокосмической промышленности диоксид циркония используется для изготовления компонентов двигателей и в качестве изоляции благодаря своей высокой термостойкости и низкой теплопроводности.
Полупроводниковая промышленность: В полупроводниковой промышленности диоксид циркония используется в производстве изоляционных слоев, конденсаторов и затворных диэлектриков.
Химическая промышленность: Благодаря высокой химической стойкости диоксид циркония используется в химической промышленности для производства антикоррозионных покрытий, реакционных сосудов и емкостей для химических веществ.
Машиностроение: В машиностроении диоксид циркония используется для изготовления компонентов с высокой износостойкостью и долговечностью, таких как подшипники, уплотнения и направляющие элементы.
Ювелирная промышленность: Благодаря своим эстетическим свойствам и твердости, цирконий используется в ювелирной промышленности, например, в кольцах, подвесках и серьгах.
Керамическая промышленность: В керамической промышленности диоксид циркония используется в качестве добавки для повышения прочности и долговечности керамических материалов.
Выработка электроэнергии: В энергетике диоксид циркония используется в высокотемпературных областях применения, таких как газовые турбины и топливные элементы.
Автомобильная промышленность: Диоксид циркония используется в высокоэффективных компонентах автомобильной промышленности, таких как шарикоподшипники, уплотнения и высокотемпературные детали.
Пищевая промышленность: В пищевой промышленности диоксид циркония используется при производстве инструментов, шлифовальных станков и других компонентов, требующих высокой износостойкости и долговечности.
Аэрокосмическая промышленность: Диоксид циркония используется в аэрокосмической промышленности для производства высокотемпературных, легких и прочных компонентов, таких как двигатели и конструкционные элементы.
| ZrO2 | |||||
| Цвет | Белый | ||||
| Процент основного содержания | 95% ZrO2 | ||||
| Основные характеристики | Высокая механическая прочность, хорошая износостойкость и термостойкость. | ||||
| Основные области применения | Износостойкие и термостойкие детали. | ||||
| Плотность | г/см³ | ASTM-C20 | 6.02 | ||
| Водопоглощение | % | ASTM-C373 | 0 | ||
| Механические характеристики | Твердость по Виккерсу (нагрузка 500 г) | ГПа | ASTM C1327-03 | 13.0 | |
| Прочность на изгиб | Мпа | ASTM C1161-02c | 1250 | ||
| Прочность на сжатие | Мпа | ASTM C773 | 3000 | ||
| Модуль упругости Юнга | ГПа | ASTM C1198-01 | 210 | ||
| Коэффициент Пуассона | - | ASTM C1198-01 | 0,31 | ||
| Вязкость разрушения | МПа.м1/2 | ASTM C1421-01b (балка с надрезом из кеврона) | 6~7 | ||
| Тепловые характеристики | Коэффициент линейного теплового расширения | 40~400℃ | ×10-6/℃ | ASTM C372-94 | 10.0 |
| Теплопроводность | 20℃ | Вт/(м).к) | ASTM C408-88 | 22 | |
| Удельная теплоемкость | Дж/(кг).К)×103 | ASTM E1269 | 0,46 | ||
| Химические характеристики | Азотная кислота (60%) | 90℃ | Потеря веса (мг/см)2/день) | - | 0 |
| Серная кислота (95%) | 95℃ | - | |||
| Каустическая сода (30%) | 80℃ | - | |||