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Material PEEK com plástico de engenharia de alto desempenho com excelente resistência ao calor, resistência química, resistência mecânica e estabilidade dimensional

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Material PEEK com plástico de engenharia de alto desempenho com excelente resistência ao calor, resistência química, resistência mecânica e estabilidade dimensional

É um plástico de engenharia especial termoplástico semicristalino desenvolvido pela British Imperial Chemical Industry Company (ICI) em 1978. Como o PEEK tem excelente desempenho abrangente, como resistência a altas temperaturas, autolubrificação, resistência à corrosão, retardador de chama, resistência à hidrólise, resistência ao desgaste e resistência à fadiga, é utilizado no campo da defesa nacional e da indústria militar, e gradualmente expandido para o campo civil, incluindo fabricação industrial, aeroespacial, indústria automotiva, equipamentos eletrônicos e elétricos e médicos. Com a melhoria contínua da síntese e tecnologia de processamento de PEEK, os materiais de alto desempenho obtidos por modificação química, mistura e enchimento compósito expandiram seu campo de aplicação. PEEK é adequado para moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por matriz e fiação por fusão e outros métodos de processamento, com o desenvolvimento de grandes aeronaves, ônibus ferroviários, indústria automotiva, indústria médica e de defesa nacional, a demanda por plásticos de engenharia especiais representados por PEEK também é aumentando, especialmente na melhoria da capacidade de produção e processamento de produtos de alto desempenho.

    O material PEEK é um plástico de engenharia de alto desempenho com excelente resistência ao calor, resistência química, resistência mecânica e estabilidade dimensional.

    Características e áreas de aplicação do material Peek

    1. Campo de alta temperatura: O material PEEK tem um bom desempenho em ambientes de alta temperatura e pode suportar temperaturas de até 300°C. Portanto, é amplamente utilizado nas áreas aeroespacial, automotiva, química, energética e outras áreas de fabricação de peças de alta temperatura.

    2. Campo de corrosão química: O material PEEK tem boa resistência à corrosão química e pode manter um desempenho estável em uma variedade de meios químicos, como ácidos, álcalis e solventes orgânicos. Portanto, é amplamente utilizado na fabricação de equipamentos químicos, tubos, válvulas e outros componentes.

    3. Área médica: O material PEEK possui características de biocompatibilidade e efeitos colaterais não tóxicos, por isso é amplamente utilizado na fabricação de dispositivos médicos e órgãos artificiais. Por exemplo, stents vasculares, articulações artificiais, intubação traqueal e outros produtos feitos de materiais PEEK têm sido amplamente utilizados na prática clínica.

    4. Campo eletrônico: O material PEEK possui excelentes propriedades de isolamento elétrico e resistência mecânica, por isso é amplamente utilizado na fabricação de equipamentos eletrônicos. Por exemplo, buchas de cabos, conectores, soquetes e outros produtos feitos de materiais PEEK têm sido amplamente utilizados nas áreas de energia, comunicações e computadores.

    5. Indústria automotiva: O material PEEK tem boa resistência ao calor e resistência mecânica, também possui boa resistência ao atrito e resistência à corrosão química. Portanto, é amplamente utilizado na fabricação de peças de motores de automóveis, peças de sistemas de transmissão e peças de sistemas de freio.

    Os materiais PEEK têm uma ampla gama de aplicações e podem atender aos requisitos de alto desempenho de diferentes indústrias e campos. Através de seleção razoável de materiais e tecnologia de processamento, produtos PEEK de alta qualidade e alto desempenho podem ser produzidos

    Método de teste Unidade Valor
    Propriedades gerais
    Densidade DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Absorção de água DIN EN ISO 62 % 0,2
    Inflamabilidade (Espessura 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Propriedades mecânicas
    Estresse de rendimento DIN EN ISO 527 MPa 110
    Alongamento na ruptura DIN EN ISO 527 % 20
    Módulo de elasticidade de tração DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Resistência ao impacto entalhado (charpy) DIN EN ISO 179 KJ/m2 -
    Dureza de recuo da bola DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Dureza Shore DIN EN ISO 868 escala D 88
    Propriedades térmicas
    Temperatura de fusão ISO 11357-3 343
    Condutividade térmica DIN 52612-1 C/(mk) 0,25
    Capacidade térmica
    RUÍDO 52612
    kJ(kgk) 1,34
    Coeficiente de expansão térmica linear RUÍDO 53752 108k1 50
    expansão
    Temperatura de serviço, longo prazo Média -60...250
    Temperatura de serviço, curto prazo (máx.) Média 310
    Temperatura de deflexão térmica DIN EN ISO 75, método A 152
    Propriedades elétricas
    Constante dielétrica CEI 60250 3.2
    Fator de dissipação dielétrica (50Hz) CEI 60250 0,001
    Resistividade volumétrica CEI 60093 Oh ·cm 4,9*1016
    Resistividade superficial CEI 60093 Oh 1011
    Índice de rastreamento comparativo CEI 60112 -
    Rigidez dielétrica CEI 60243 KV/mm 20