Leave Your Message
Ceramica din carbură de siliciu din aluminiu utilizată pentru domeniile aerospațiale, auto, militare, electronice, ustensile sportive

Materiale

Ceramica din carbură de siliciu din aluminiu utilizată pentru domeniile aerospațiale, auto, militare, electronice, ustensile sportive

AISiC este un material compozit, cu rezistență specifică ridicată și rigiditate specifică, coeficient scăzut de dilatare termică, densitate scăzută, rezistență mare la curgere micro, stabilitate dimensională bună, conductivitate termică, rezistență la uzură, rezistență la oboseală și alte proprietăți mecanice și fizice excelente, în domeniul aerospațial, domeniul auto, militar, electronice, echipamente sportive sunt utilizate pe scară largă.


Carbura de siliciu de aluminiu (AlSiC) este o combinație de conductivitate termică ridicată a metalului și expansiune termică scăzută a ceramicii, poate îndeplini caracteristicile multifuncționale și cerințele de proiectare, densitatea este de 1/3 din oțel, rezistența este mai mare decât aluminiul pur și oțel carbon, cu conductivitate termică ridicată, rezistență ridicată la uzură, expansiune scăzută, rigiditate ridicată, densitate scăzută, cost scăzut și alte performanțe excelente cuprinzătoare.

    Carbura de siliciu de aluminiu este utilizată pe scară largă în tranzitul feroviar, vehiculele cu energie nouă, aerospațial, militar și în alte domenii, este cea mai bună alegere pentru o nouă generație de dispozitive electronice de mare putere.

    Perspectivă de aplicare

    Compozitele cu matrice de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în departamentele aviatice, aerospațiale și militare datorită avantajelor lor speciale.

    Plăcile compozite cu matrice de aluminiu ranforsată cu particule de SiC vor fi utilizate în viitor pentru acoperirea avansată a aeronavelor de luptă și întărirea cozii, iar NASA a folosit materiale compozite grafit/aluminiu ca lungime a depozitului de marfă de 20 m în naveta spațială.

    Pe lângă domeniul aerospațial, compozitele cu matrice de aluminiu joacă, de asemenea, un rol important în vehiculele de transport.

    Aplicarea carburii de siliciu de aluminiu în instrumentele electronice și optice

    Materialul compozit cu matrice de aluminiu ranforsat cu SiC, datorită coeficientului său mic de dilatare termică, densității scăzute și conductibilității termice bune, este potrivit pentru fabricarea materialelor de căptușire a echipamentelor electronice și a radiatoarelor și a altor dispozitive electronice. Coeficientul de dilatare termică al compozitelor cu matrice de aluminiu ranforsat cu particule de SiC este pe deplin potrivit cu expansiunea termică a materialelor dispozitivelor electronice, iar conductivitatea electrică și termică sunt, de asemenea, foarte bune.

    În cercetarea aplicativă a instrumentelor de precizie și a instrumentelor optice, materialele compozite cu matrice de aluminiu sunt utilizate pentru fabricarea componentelor precum suporturi și oglinzi secundare ale telescoapelor. În plus, materialele compozite cu matrice de aluminiu pot fabrica, de asemenea, piese de precizie ale sistemelor de navigație inerțiale, oglinzi de scanare rotative, oglinzi de vizualizare cu infraroșu, oglinzi laser, giroscoape laser, oglinzi, baze de oglinzi și suporturi pentru instrumente optice și multe alte instrumente de precizie și instrumente optice.

    Carbura de siliciu de aluminiu este un tip de material compozit multifuncțional ușor și de înaltă rezistență și s-a dezvoltat într-o nouă generație de materiale structurale după aliajul Al și aliajul Ti și, prin urmare, a devenit curentul principal al dezvoltării și cercetării matricei metalice. compozite în prezent.

    Componentă Proprietatea la tracțiune a serei Rezistență la îndoit
    Mpa
    modulul de elasticitate densitate
    conductivitate termică
    coeficientul de dilatare termică
    starea tratamentului termic puterea de extensie (Mpa) limita de curgere (Mpa) extinde rata %
    15vol%SiC/2009Al Stare recoaptă 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    stare T6 500-570 420-450 4-9 /
    17vol%SiC/2009Al Stare recoaptă 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    stare T6 500-600 430-470 3-6 /
    17vol%SiC/6092Al Stare recoaptă 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    stare T6 500-540 400-470 4-8 /
    20vol%SiC/2009Al Stare recoaptă 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14,5-16,5
    stare T6 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25vol%SiC/2009Al Stare recoaptă 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13,5-14,5
    stare T6 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30vol%SiC/6092Al Stare recoaptă 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12,5-14,5
    stare T6 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35vol%SiC/6092Al Stare recoaptă 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    stare T6 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35vol%SiC/6092Al Stare recoaptă 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12,0-14,0
    stare T6 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40vol%SiC/6092Al Stare recoaptă 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11,5-13,5
    stare T6 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45vol%SiC/6092Al Stare recoaptă 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11,0-12,5
    stare T6 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55vol%SiC/6061Al Stare recoaptă / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60vol%SiC/6061Al Stare recoaptă / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65vol%SiC/A356Al Stare recoaptă / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7,0-8,0