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材料
航空宇宙、自動車、軍事、エレクトロニクス、スポーツ用品の分野で使用されるアルミニウム炭化ケイ素セラミックス
炭化アルミニウムシリコンは鉄道輸送、新エネルギー車両、航空宇宙、軍事などの分野で広く使用されており、新世代の高出力電子機器に最適です。
応用の見通し
アルミニウム基複合材料は、その特別な利点により、航空、航空宇宙、軍事部門で広く使用されています。
SiC 粒子強化アルミニウム マトリックス複合シートは、将来的には先進的な戦闘機のカバーと尾翼の補強に使用される予定であり、NASA はスペースシャトルの 20 メートルの貨物室の長さとしてグラファイト/アルミニウム複合材料を使用しました。
航空宇宙分野に加えて、アルミニウム基複合材料は輸送車両でも重要な役割を果たしています。
電子・光学機器におけるアルミニウム・シリコン・カーバイドの応用
SiC強化アルミニウム基複合材料は、熱膨張係数が小さく、密度が低く、熱伝導率が良いため、電子機器のライニング材やヒートシンクなどの電子機器の製造に適しています。 SiC 粒子強化アルミニウムマトリックス複合材料の熱膨張係数は、電子デバイス材料の熱膨張と完全に一致しており、電気伝導性と熱伝導性も非常に優れています。
精密機器や光学機器の応用研究では、望遠鏡のブラケットや副鏡などの部品の製造にアルミニウム基複合材料が使用されています。 さらに、アルミニウムマトリックス複合材料は、慣性ナビゲーションシステム、回転走査ミラー、赤外線ビューイングミラー、レーザーミラー、レーザージャイロスコープ、ミラー、ミラーベース、光学機器ブラケット、その他多くの精密機器や光学機器の精密部品も製造できます。
アルミニウム炭化ケイ素は、軽量かつ高強度の多機能複合材料の一種であり、Al合金やTi合金に続く新世代の構造材料として開発され、金属マトリックスの開発と研究の主流となっています。現在は複合材。
| 成分 | 温室の引張特性 | 曲げ強度 メガパスカル | 弾性率 | 密度 | 熱伝導率 | 熱膨張係数 | |||
| 熱処理条件 | 伸びの強さ（Mpa） | 降伏強さ(Mpa) | 延長率% | ||||||
| 15vol%SiC/2009Al | 焼きなまし状態 | 230-250 | 110-130 | 8-15 | / | 95-105 | 2.80～2.85 | 150-190 | 15-17 |
| T6 状態 | 500-570 | 420-450 | 4-9 | / | |||||
| 17vol%SiC/2009Al | 焼きなまし状態 | 240-300 | 120-160 | 4-11 | / | 100-110 | 2.83～2.85 | 175-190 | 14-17 |
| T6 状態 | 500-600 | 430-470 | 3-6 | / | |||||
| 17vol%SiC/6092Al | 焼きなまし状態 | 210-240 | 105-130 | 8-15 | / | 105-110 | 2.78～2.80 | 175-200 | 15-17 |
| T6 状態 | 500-540 | 400-470 | 4-8 | / | |||||
| 20vol%SiC/2009Al | 焼きなまし状態 | 260-310 | 130-150 | 4-8 | / | 105-115 | 2.83～2.85 | 160-195 | 14.5-16.5 |
| T6 状態 | 520-580 | 360-400 | 3.5-6.5 | / | |||||
| 25vol%SiC/2009Al | 焼きなまし状態 | 270-310 | 150-180 | 4.0～7.5 | / | 115-125 | 2.85～2.87 | 165-200 | 13.5-14.5 |
| T6 状態 | 580-620 | 450-500 | 2.0～3.5 | / | |||||
| 30vol%SiC/6092Al | 焼きなまし状態 | 210-240 | 110-130 | 4.5-8.5 | / | 120-130 | 2.80～2.83 | 195-220 | 12.5-14.5 |
| T6 状態 | 520-560 | 400-495 | 1.5～4.5 | / | |||||
| 35vol%SiC/6092Al | 焼きなまし状態 | 240-250 | 150-185 | 4-7 | / | 135-140 | 2.85-2.88 | 195-205 | 12.5-14.0 |
| T6 状態 | 540-600 | 495-415 | 0.5～1.0 | / | |||||
| 35vol%SiC/6092Al | 焼きなまし状態 | 320-345 | 185-210 | 3-4 | / | 135-140 | 2.85～2.88 | 165-185 | 12.0～14.0 |
| T6 状態 | 540-595 | 440-485 | 1.0～1.5 | / | |||||
| 40vol%SiC/6092Al | 焼きなまし状態 | 255-270 | 170-220 | 3-4 | 540-700 | 140-155 | 2.88～2.90 | 195-205 | 11.5-13.5 |
| T6 状態 | 510-550 | 460-490 | 1.0～2.5 | / | |||||
| 45vol%SiC/6092Al | 焼きなまし状態 | 265-310 | 200-250 | 0.5～3.5 | 540-655 | 150-170 | 2.91-2.93 | 175-220 | 11.0～12.5 |
| T6 状態 | 580-620 | 525-570 | 0.5～2.5 | / | |||||
| 55vol%SiC/6061Al | 焼きなまし状態 | / | / | / | 450-550 | 180-200 | 2.95-2.99 | 190-225 | 8.5～10.0 |
| 60vol%SiC/6061Al | 焼きなまし状態 | / | / | / | 425-550 | 200-225 | 2.96～2.99 | 190-225 | 8.0～9.0 |
| 65vol%SiC/A356Al | 焼きなまし状態 | / | / | / | 400-450 | 225-245 | 3.00-3.01 | 200-220 | 7.0～8.0 |