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Cerâmica de carboneto de silício de alumínio usada para campos de utensílios aeroespaciais, automotivos, militares, eletrônicos e esportivos

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Cerâmica de carboneto de silício de alumínio usada para campos de utensílios aeroespaciais, automotivos, militares, eletrônicos e esportivos
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Cerâmica de carboneto de silício de alumínio usada para campos de utensílios aeroespaciais, automotivos, militares, eletrônicos e esportivos

AISiC é um material compósito, com alta resistência específica e rigidez específica, baixo coeficiente de expansão térmica, baixa densidade, alta resistência ao micro escoamento, boa estabilidade dimensional, condutividade térmica, resistência ao desgaste, resistência à fadiga e outras excelentes propriedades mecânicas e físicas, na indústria aeroespacial, Os campos automotivo, militar, eletrônico e de equipamentos esportivos são amplamente utilizados.


O carboneto de silício de alumínio (AlSiC) é a combinação de alta condutividade térmica do metal e baixa expansão térmica da cerâmica, pode atender às características multifuncionais e requisitos de design, a densidade é 1/3 do aço, a resistência é maior que o alumínio puro e aço carbono, com alta condutividade térmica, alta resistência ao desgaste, baixa expansão, alta rigidez, baixa densidade, baixo custo e outro excelente desempenho abrangente.

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    Descrição detalhada do material
    Tabela de propriedades de materiais
    O carboneto de alumínio e silício é amplamente utilizado em trânsito ferroviário, veículos de novas energias, aeroespacial, militar e outros campos, é a melhor escolha para uma nova geração de dispositivos eletrônicos de alta potência.

    Cliente potencial de aplicação

    Os compósitos de matriz de alumínio são amplamente utilizados nos departamentos de aviação, aeroespacial e militar devido às suas vantagens especiais.

    Folhas compostas de matriz de alumínio reforçadas com partículas de SiC serão usadas no futuro em coberturas avançadas de aeronaves de combate e reforço de cauda, ​​​​e a NASA usou materiais compostos de grafite/alumínio como o comprimento do compartimento de carga de 20 m no ônibus espacial.

    Além do campo aeroespacial, os compósitos com matriz de alumínio também desempenham um papel importante nos veículos de transporte.

    Aplicação de carboneto de alumínio e silício em instrumentos eletrônicos e ópticos

    O material compósito com matriz de alumínio reforçado com SiC, devido ao seu pequeno coeficiente de expansão térmica, baixa densidade e boa condutividade térmica, é adequado para a fabricação de materiais de revestimento de equipamentos eletrônicos e dissipadores de calor e outros dispositivos eletrônicos. O coeficiente de expansão térmica dos compósitos de matriz de alumínio reforçados com partículas de SiC é totalmente compatível com a expansão térmica dos materiais de dispositivos eletrônicos, e a condutividade elétrica e térmica também é muito boa.

    Na pesquisa de aplicação de instrumentos de precisão e instrumentos ópticos, materiais compósitos de matriz de alumínio são utilizados para fabricar componentes como suportes e espelhos secundários de telescópios. Além disso, os materiais compósitos de matriz de alumínio também podem fabricar peças de precisão de sistemas de navegação inercial, espelhos giratórios de varredura, espelhos infravermelhos, espelhos laser, giroscópios laser, espelhos, bases de espelhos e suportes de instrumentos ópticos e muitos outros instrumentos de precisão e instrumentos ópticos.

    O carboneto de alumínio e silício é um tipo de material compósito multifuncional leve e de alta resistência e se desenvolveu em uma nova geração de materiais estruturais após a liga de Al e a liga de Ti e, portanto, tornou-se a corrente principal do desenvolvimento e pesquisa de matriz metálica atualmente compósitos.

    Componente Propriedade de tração da estufa resistência à flexão
    MPa    		 módulo de elasticidade densidade
    		 condutividade térmica
    		 coeficiente de expansão térmica
    condição de tratamento térmico força de extensão (Mpa) limite de escoamento (Mpa) taxa de extensão %
    15vol%SiC/2009Al Estado recozido 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    Estado T6 500-570 420-450 4-9 /
    17vol%SiC/2009Al Estado recozido 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    Estado T6 500-600 430-470 3-6 /
    17vol%SiC/6092Al Estado recozido 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    Estado T6 500-540 400-470 4-8 /
    20vol%SiC/2009Al Estado recozido 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14,5-16,5
    Estado T6 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25vol%SiC/2009Al Estado recozido 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13,5-14,5
    Estado T6 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30vol%SiC/6092Al Estado recozido 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12,5-14,5
    Estado T6 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35vol%SiC/6092Al Estado recozido 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    Estado T6 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35vol%SiC/6092Al Estado recozido 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12,0-14,0
    Estado T6 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40vol%SiC/6092Al Estado recozido 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11,5-13,5
    Estado T6 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45vol%SiC/6092Al Estado recozido 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11,0-12,5
    Estado T6 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55vol%SiC/6061Al Estado recozido / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60vol%SiC/6061Al Estado recozido / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65vol%SiC/A356Al Estado recozido / / / 400-450 225-245 3h00-3h01 200-220 7,0-8,0