Материал PEEK с высокоэффективным инженерным пластиком, обладающим превосходной термостойкостью, химической стойкостью, механической прочностью и размерной стабильностью.

Это полукристаллический, термопластичный специальный инженерный пластик, разработанный British Imperial Chemical Industry Company (ICI) в 1978 году. Поскольку PEEK обладает превосходными комплексными характеристиками, такими как высокая термостойкость, самосмазывание, коррозионная стойкость, огнестойкость, стойкость к гидролизу, износостойкость и усталостная прочность, он используется в области национальной обороны и военной промышленности и постепенно расширяется в гражданскую сферу, включая промышленное производство, аэрокосмическую промышленность, автомобильную промышленность, электронное, электрическое и медицинское оборудование. Благодаря постоянному совершенствованию технологии синтеза и обработки PEEK, высокопроизводительные материалы, получаемые путем химической модификации, смешивания и композитного наполнения, расширили область его применения. PEEK подходит для литья под давлением, экструзии, литья под давлением и прядения расплава, а также других методов обработки, с развитием больших самолетов, рельсовых автобусов, автомобильной промышленности, медицинской и национальной оборонной промышленности, спрос на специальные инженерные пластики, представленные PEEK, также растет, особенно в плане улучшения производственных и технологических мощностей высокопроизводительной продукции.

Связаться с нами

Подробное описание материала

Таблица свойств материалов

Материал PEEK — это высокопроизводительный инженерный пластик с превосходной термостойкостью, химической стойкостью, механической прочностью и размерной стабильностью.

Характеристики и области применения материала ПЭЭК

1. Высокотемпературное поле: Материал ПЭЭК хорошо работает в условиях высоких температур и выдерживает температуру до 300 °C. Поэтому он широко используется в аэрокосмической, автомобильной, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где требуется изготовление деталей, работающих при высоких температурах.

2. Область химической коррозии: Материал ПЭЭК обладает хорошей химической стойкостью к коррозии и способен сохранять стабильные эксплуатационные характеристики в различных химических средах, таких как кислоты, щелочи и органические растворители. Поэтому он широко используется в производстве химического оборудования, труб, клапанов и других компонентов.

3. Медицинская сфера: Материал ПЭЭК обладает биосовместимостью и нетоксичностью, что позволяет широко применять его в производстве медицинских изделий и искусственных органов. Например, сосудистые стенты, искусственные суставы, интубационные трубки трахеи и другие изделия из ПЭЭК нашли широкое применение в клинической практике.

4. Электронное поле: Материал ПЭЭК обладает отличными электроизоляционными свойствами и механической прочностью, поэтому он широко используется в производстве электронного оборудования. Например, кабельные вводы, разъёмы, розетки и другие изделия из ПЭЭК нашли широкое применение в энергетике, связи и вычислительной технике.

5. Автомобильная промышленность: Материал PEEK обладает хорошей термостойкостью и механической прочностью, а также высоким сопротивлением трению и химической коррозионной стойкостью. Поэтому он широко используется в производстве деталей автомобильных двигателей, трансмиссий и тормозных систем.

Материалы ПЭЭК имеют широкий спектр применения и отвечают высоким требованиям к эксплуатационным характеристикам в различных отраслях промышленности и областях. Благодаря разумному выбору материалов и технологий обработки, можно производить высококачественные и высокопроизводительные изделия из ПЭЭК.

	Метод испытания	Единица	Ценить
Общие свойства
Плотность	ДИН ЕН ИСО 1183-1	г/см3	1.31
Водопоглощение	ДИН ЕН ИСО 62	%	0,2
Горючесть (толщина 3 мм/6 мм)	УЛ94		В0/В0
Механические свойства
Предел текучести	ДИН ЕН ИСО 527	МПа	110
Удлинение при разрыве	ДИН ЕН ИСО 527	%	20
Модуль упругости при растяжении	ДИН ЕН ИСО 527	МПа	4000
Ударная вязкость с надрезом (Шарпи)	ДИН ЕН ИСО 179	кДж/м2	-
Твердость при вдавливании шарика	ДИН ЕН ИСО 2039-1	МПа	230
твердость по Шору	ДИН ЕН ИСО 868	шкала D	88
Тепловые свойства
Температура плавления	ИСО 11357-3	℃	343
Теплопроводность	ДИН 52612-1	Вт/(м・к)	0,25
Теплоемкость	ДИН 52612	кДж (кг)・к)	1.34
Коэффициент линейного теплового расширения	ДИН 53752	108к1	50
расширение
Рабочая температура, долгосрочная	Средний	℃	-60... 250
Температура эксплуатации, кратковременная (макс.)	Средний	℃	310
Температура теплового изгиба	DIN И ISO 75, метод А	℃	152
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость	МЭК 60250		3.2
Коэффициент диэлектрических потерь (50 Гц)	МЭК 60250		0,001
Объемное удельное сопротивление	МЭК 60093	Ой ·см	4,9*1016
Поверхностное сопротивление	МЭК 60093	Ой	1011
Сравнительный индекс отслеживания	МЭК 60112		-
Электрическая прочность диэлектрика	МЭК 60243	кВ/мм	20