Leave Your Message
Aluminium siliciumcarbid keramik brugt til rumfart, bilindustrien, militær, elektronik, sportsredskaber

Materialer

Aluminium siliciumcarbid keramik brugt til rumfart, bilindustrien, militær, elektronik, sportsredskaber

AISiC er et kompositmateriale med høj specifik styrke og specifik stivhed, lav termisk ekspansionskoefficient, lav tæthed, høj mikroflydespænding, god dimensionsstabilitet, termisk ledningsevne, slidstyrke, udmattelsesbestandighed og andre fremragende mekaniske og fysiske egenskaber i rumfart, bilindustrien, militær, elektronik, sportsudstyr området er meget udbredt.


Aluminium siliciumcarbid (AlSiC) er kombinationen af ​​høj termisk ledningsevne af metal og lav termisk udvidelse af keramik, kan opfylde de multifunktionelle egenskaber og designkrav, tætheden er 1/3 af stål, styrken er højere end ren aluminium og kulstofstål, med høj termisk ledningsevne, høj slidstyrke, lav ekspansion, høj stivhed, lav tæthed, lav pris og anden omfattende fremragende ydeevne.

    Aluminium siliciumcarbid er meget udbredt i jernbanetransit, nye energikøretøjer, rumfart, militær og andre områder, er det bedste valg for en ny generation af højeffekt elektroniske enheder.

    Ansøgningsudsigt

    Aluminium matrix kompositter er meget udbredt i luftfart, rumfart og militære afdelinger på grund af deres særlige fordele.

    SiC partikelforstærkede aluminium matrix kompositplader vil blive brugt i fremtiden for avanceret kampflybeklædning og haleforstærkning, og NASA brugte grafit/aluminium kompositmaterialer som længden af ​​20 m fragtrum i rumfærgen.

    Ud over rumfartsområdet spiller aluminiumsmatrixkompositter også en vigtig rolle i transportkøretøjer.

    Anvendelse af aluminium siliciumcarbid i elektroniske og optiske instrumenter

    SiC forstærket aluminium matrix kompositmateriale er på grund af dets lille termiske udvidelseskoefficient, lave tæthed og gode varmeledningsevne velegnet til fremstilling af elektronisk udstyrs foringsmaterialer og køleplader og andre elektroniske enheder. Den termiske udvidelseskoefficient for SiC-partikelforstærkede aluminiummatrixkompositter er fuldt matchet med den termiske udvidelse af elektroniske apparaters materialer, og den elektriske og termiske ledningsevne er også meget god.

    I anvendelsesforskningen af ​​præcisionsinstrumenter og optiske instrumenter bruges aluminiummatrix-kompositmaterialer til fremstilling af komponenter såsom beslag og sekundære spejle til teleskoper. Derudover kan aluminiummatrix-kompositmaterialer også fremstille præcisionsdele af inertiale navigationssystemer, roterende scanningsspejle, infrarøde synsspejle, laserspejle, lasergyroskoper, spejle, spejlbaser og optiske instrumentbeslag og mange andre præcisionsinstrumenter og optiske instrumenter.

    Aluminium siliciumcarbid er en slags letvægts og højstyrke multifunktionelt kompositmateriale, og det har udviklet sig til en ny generation af strukturelle materialer efter Al-legering og Ti-legering, og er derfor blevet hovedstrømmen i udviklingen og forskningen af ​​metalmatrix. kompositter på nuværende tidspunkt.

    Komponent Trækegenskab af drivhus bøjningsstyrke
    Mpa
    elasticitetsmodul massefylde
    varmeledningsevne
    termisk udvidelseskoefficient
    varmebehandlingstilstand forlængelsesstyrke (Mpa) flydespænding (Mpa) forlænge sats %
    15 vol% SiC/2009Al Udglødet tilstand 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    T6 tilstand 500-570 420-450 4-9 /
    17 vol% SiC/2009Al Udglødet tilstand 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    T6 tilstand 500-600 430-470 3-6 /
    17 vol% SiC/6092Al Udglødet tilstand 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    T6 tilstand 500-540 400-470 4-8 /
    20 vol% SiC/2009Al Udglødet tilstand 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14.5-16.5
    T6 tilstand 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25 vol% SiC/2009Al Udglødet tilstand 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13.5-14.5
    T6 tilstand 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30 vol% SiC/6092Al Udglødet tilstand 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12.5-14.5
    T6 tilstand 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35 vol% SiC/6092Al Udglødet tilstand 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    T6 tilstand 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35 vol% SiC/6092Al Udglødet tilstand 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12.0-14.0
    T6 tilstand 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40 vol% SiC/6092Al Udglødet tilstand 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11.5-13.5
    T6 tilstand 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45 vol% SiC/6092Al Udglødet tilstand 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11.0-12.5
    T6 tilstand 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55 vol% SiC/6061Al Udglødet tilstand / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60 vol% SiC/6061Al Udglødet tilstand / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65 vol% SiC/A356Al Udglødet tilstand / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7,0-8,0