Leave Your Message
Aluminium-siliciumcarbide-keramiek gebruikt voor de ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de elektronica en de velden voor sportartikelen

Materialen

Aluminium-siliciumcarbide-keramiek gebruikt voor de ruimtevaart, de automobielsector, het leger, de elektronica en de velden voor sportartikelen

AISiC is een composietmateriaal met een hoge specifieke sterkte en specifieke stijfheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, lage dichtheid, hoge microvloeigrens, goede maatvastheid, thermische geleidbaarheid, slijtvastheid, weerstand tegen vermoeidheid en andere uitstekende mechanische en fysieke eigenschappen, in de lucht- en ruimtevaart. automobiel-, militaire-, elektronica- en sportartikelen worden veel gebruikt.


Aluminium siliciumcarbide (AlSiC) is de combinatie van hoge thermische geleidbaarheid van metaal en lage thermische uitzetting van keramiek, kan voldoen aan de multifunctionele kenmerken en ontwerpvereisten, de dichtheid is 1/3 van staal, de sterkte is hoger dan die van puur aluminium en koolstofstaal, met hoge thermische geleidbaarheid, hoge slijtvastheid, lage uitzetting, hoge stijfheid, lage dichtheid, lage kosten en andere uitgebreide uitstekende prestaties.

    Aluminium-siliciumcarbide wordt veel gebruikt in het spoorvervoer, nieuwe energievoertuigen, ruimtevaart, militaire en andere gebieden, en is de beste keuze voor een nieuwe generatie krachtige elektronische apparaten.

    Toepassingsvooruitzicht

    Aluminiummatrixcomposieten worden vanwege hun bijzondere voordelen veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart en militaire afdelingen.

    SiC-deeltjesversterkte aluminiummatrixcomposietplaten zullen worden gebruikt in de toekomst van geavanceerde bekleding en staartversterking van gevechtsvliegtuigen, en NASA gebruikte grafiet/aluminiumcomposietmaterialen voor de lengte van 20 meter vrachtruim in de space shuttle.

    Naast de ruimtevaart spelen aluminiummatrixcomposieten ook een belangrijke rol in transportvoertuigen.

    Toepassing van aluminium-siliciumcarbide in elektronische en optische instrumenten

    Met SiC versterkt aluminiummatrixcomposietmateriaal is vanwege zijn kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, lage dichtheid en goede thermische geleidbaarheid geschikt voor de vervaardiging van voeringmaterialen voor elektronische apparatuur en koellichamen en andere elektronische apparaten. De thermische uitzettingscoëfficiënt van met SiC-deeltjes versterkte aluminiummatrixcomposieten komt volledig overeen met de thermische uitzetting van materialen voor elektronische apparaten, en de elektrische en thermische geleidbaarheid zijn ook erg goed.

    In het toepassingsonderzoek van precisie-instrumenten en optische instrumenten worden aluminiummatrixcomposietmaterialen gebruikt om componenten zoals beugels en secundaire spiegels van telescopen te vervaardigen. Bovendien kunnen aluminiummatrixcomposietmaterialen ook precisieonderdelen vervaardigen van traagheidsnavigatiesystemen, roterende scanspiegels, infraroodkijkspiegels, laserspiegels, lasergyroscopen, spiegels, spiegelbases en beugels voor optische instrumenten en vele andere precisie-instrumenten en optische instrumenten.

    Aluminium-siliciumcarbide is een soort lichtgewicht en zeer sterk multifunctioneel composietmateriaal en heeft zich ontwikkeld tot een nieuwe generatie structurele materialen na Al-legering en Ti-legering, en is daarom de hoofdstroom geworden van de ontwikkeling en het onderzoek van metaalmatrix composieten op dit moment.

    Onderdeel Trekeigenschap van kas buigkracht
    Mpa
    elasticiteitsmodulus dikte
    warmtegeleiding
    thermische expansiecoëfficiënt
    warmtebehandeling toestand sterkte van uitbreiding (Mpa) vloeigrens (Mpa) verlengpercentage %
    15vol%SiC/2009Al Gegloeide staat 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2,80-2,85 150-190 15-17
    T6 staat 500-570 420-450 4-9 /
    17 vol% SiC/2009 Al Gegloeide staat 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2,83-2,85 175-190 14-17
    T6 staat 500-600 430-470 3-6 /
    17vol% SiC/6092Al Gegloeide staat 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2,78-2,80 175-200 15-17
    T6 staat 500-540 400-470 4-8 /
    20vol%SiC/2009Al Gegloeide staat 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2,83-2,85 160-195 14,5-16,5
    T6 staat 520-580 360-400 3,5-6,5 /
    25vol%SiC/2009Al Gegloeide staat 270-310 150-180 4,0-7,5 / 115-125 2,85-2,87 165-200 13,5-14,5
    T6 staat 580-620 450-500 2,0-3,5 /
    30vol%SiC/6092Al Gegloeide staat 210-240 110-130 4,5-8,5 / 120-130 2,80-2,83 195-220 12,5-14,5
    T6 staat 520-560 400-495 1,5-4,5 /
    35vol% SiC/6092Al Gegloeide staat 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2,85-2,88 195-205 12,5-14,0
    T6 staat 540-600 495-415 0,5-1,0 /
    35vol% SiC/6092Al Gegloeide staat 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2,85-2,88 165-185 12,0-14,0
    T6 staat 540-595 440-485 1,0-1,5 /
    40vol%SiC/6092Al Gegloeide staat 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2,88-2,90 195-205 11,5-13,5
    T6 staat 510-550 460-490 1,0-2,5 /
    45vol%SiC/6092Al Gegloeide staat 265-310 200-250 0,5-3,5 540-655 150-170 2,91-2,93 175-220 11.0-12.5
    T6 staat 580-620 525-570 0,5-2,5 /
    55vol% SiC/6061Al Gegloeide staat / / / 450-550 180-200 2,95-2,99 190-225 8,5-10,0
    60vol%SiC/6061Al Gegloeide staat / / / 425-550 200-225 2,96-2,99 190-225 8,0-9,0
    65vol%SiC/A356Al Gegloeide staat / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7,0-8,0