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항공 우주, 자동차, 군사, 전자, 스포츠 용품 분야에 사용되는 알루미늄 탄화 규소 세라믹

재료

항공 우주, 자동차, 군사, 전자, 스포츠 용품 분야에 사용되는 알루미늄 탄화 규소 세라믹

AISiC은 높은 비강도 및 비강성, 낮은 열팽창 계수, 낮은 밀도, 높은 미세 항복 강도, 우수한 치수 안정성, 열 전도성, 내마모성, 피로 저항 및 기타 우수한 기계적 및 물리적 특성을 갖춘 항공 우주 분야의 복합 재료입니다. 자동차, 군수, 전자, 스포츠 장비 분야에 널리 사용됩니다.


알루미늄 실리콘 카바이드(AlSiC)는 금속의 높은 열 전도성과 세라믹의 낮은 열팽창을 결합하여 다기능 특성 및 설계 요구 사항을 충족할 수 있으며 밀도는 강철의 1/3이며 강도는 순수 알루미늄보다 높습니다. 높은 열 전도성, 높은 내마모성, 낮은 팽창, 높은 강성, 낮은 밀도, 저렴한 비용 및 기타 포괄적인 우수한 성능을 갖춘 탄소강.

    알루미늄 탄화 규소는 철도 운송, 신 에너지 차량, 항공 우주, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용되며 차세대 고전력 전자 장치를 위한 최선의 선택입니다.

    응용 전망

    알루미늄 매트릭스 복합재는 특별한 장점으로 인해 항공, 우주항공 및 군사 부서에서 널리 사용됩니다.

    SiC 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합 시트는 미래의 첨단 전투기 덮개 및 꼬리 보강에 사용될 것이며 NASA는 우주 왕복선의 화물칸 길이 20m로 흑연/알루미늄 복합 재료를 사용했습니다.

    항공우주 분야 외에도 알루미늄 매트릭스 복합재는 운송 차량에서도 중요한 역할을 합니다.

    전자 및 광학 기기에 알루미늄 실리콘 카바이드 적용

    SiC 강화 알루미늄 매트릭스 복합 재료는 열팽창 계수가 작고 밀도가 낮으며 열 전도성이 좋기 때문에 전자 장비 라이닝 재료, 방열판 및 기타 전자 장치 제조에 적합합니다. SiC 입자 강화 알루미늄 매트릭스 복합재의 열팽창 계수는 전자 장치 재료의 열팽창과 완전히 일치하며 전기 및 열 전도성도 매우 좋습니다.

    정밀 기기 및 광학 기기의 응용 연구에서 알루미늄 매트릭스 복합 재료는 망원경의 브래킷 및 보조 거울과 같은 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한, 알루미늄 매트릭스 복합 재료는 관성 항법 시스템, 회전 주사 거울, 적외선 관찰 거울, 레이저 거울, 레이저 자이로스코프, 거울, 거울 베이스, 광학 기기 브래킷 및 기타 여러 정밀 기기 및 광학 기기의 정밀 부품을 제조할 수도 있습니다.

    알루미늄 탄화 규소는 경량 및 고강도 다기능 복합 재료의 일종으로 Al 합금 및 Ti 합금 이후 차세대 구조 재료로 발전하여 금속 매트릭스 개발 및 연구의 주류가되었습니다. 현재 복합재.

    요소 온실의 인장 특성 굽힘 강도
    Mpa
    탄성률 밀도
    열 전도성
    열팽창계수
    열처리 조건 신장 강도 (Mpa) 항복강도(Mpa) 연장율 %
    15vol%SiC/2009Al 어닐링된 상태 230-250 110-130 8-15 / 95-105 2.80-2.85 150-190 15-17
    T6 상태 500-570 420-450 4-9 /
    17vol%SiC/2009Al 어닐링된 상태 240-300 120-160 4-11 / 100-110 2.83-2.85 175-190 14-17
    T6 상태 500-600 430-470 3-6 /
    17vol%SiC/6092Al 어닐링된 상태 210-240 105-130 8-15 / 105-110 2.78-2.80 175-200 15-17
    T6 상태 500-540 400-470 4-8 /
    20vol%SiC/2009Al 어닐링된 상태 260-310 130-150 4-8 / 105-115 2.83-2.85 160-195 14.5-16.5
    T6 상태 520-580 360-400 3.5-6.5 /
    25vol%SiC/2009Al 어닐링된 상태 270-310 150-180 4.0-7.5 / 115-125 2.85-2.87 165-200 13.5-14.5
    T6 상태 580-620 450-500 2.0-3.5 /
    30vol%SiC/6092Al 어닐링된 상태 210-240 110-130 4.5-8.5 / 120-130 2.80-2.83 195-220 12.5-14.5
    T6 상태 520-560 400-495 1.5-4.5 /
    35vol%SiC/6092Al 어닐링된 상태 240-250 150-185 4-7 / 135-140 2.85-2.88 195-205 12.5-14.0
    T6 상태 540-600 495-415 0.5-1.0 /
    35vol%SiC/6092Al 어닐링된 상태 320-345 185-210 3-4 / 135-140 2.85-2.88 165-185 12.0-14.0
    T6 상태 540-595 440-485 1.0-1.5 /
    40vol%SiC/6092Al 어닐링된 상태 255-270 170-220 3-4 540-700 140-155 2.88-2.90 195-205 11.5-13.5
    T6 상태 510-550 460-490 1.0-2.5 /
    45vol%SiC/6092Al 어닐링된 상태 265-310 200-250 0.5-3.5 540-655 150-170 2.91-2.93 175-220 11.0-12.5
    T6 상태 580-620 525-570 0.5-2.5 /
    55vol%SiC/6061Al 어닐링된 상태 / / / 450-550 180-200 2.95-2.99 190-225 8.5-10.0
    60vol%SiC/6061Al 어닐링된 상태 / / / 425-550 200-225 2.96-2.99 190-225 8.0-9.0
    65vol%SiC/A356Al 어닐링된 상태 / / / 400-450 225-245 3.00-3.01 200-220 7.0-8.0