บ้าน
สินค้า
ชิ้นส่วนโครงสร้างอะลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ใช้สำหรับการบิน การบินและอวกาศ เรือเดินทะเล การขนส่งทางรถไฟ ยานพาหนะพลังงานใหม่
การเปรียบเทียบคุณสมบัติของ AISIC กับวัสดุโลหะและเซรามิกแบบดั้งเดิม:
| อลูมิเนียมอัลลอยด์ (7050) | โลหะผสมไทเทเนียม (TC4) | สแตนเลส (SUS304) | สิค | อลูมินา | เอไอซี | |
| ความหนาแน่น (ก./ซม.3) | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3.97 | 2.8-3.2 |
| ความแข็งแกร่งของส่วนขยาย (MPa) | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - - | - - | 270-450 |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
| แรงดัดงอ (Mpa) | - - | - - | - - | 350-600 | 290 | 230-450 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (× 10 / ℃) | ยี่สิบสี่ | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4.5-16 |
| การนำความร้อน (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
วัสดุคอมโพสิตอะลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์ตัวถังขนาดกลางและสูงที่เรานำมาใช้ในการเตรียมงานรูปแบบใหม่โดยไม่มีเฟสอินเทอร์เฟซ ซึ่งหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของความเปราะบางของวัสดุคอมโพสิตเซรามิกโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและช่วงการใช้งานของวัสดุอย่างมาก
1. อลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์ - ชิ้นส่วนโครงสร้าง
ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงที่มีความแม่นยำสูง - ด้วยคุณสมบัติของน้ำหนักเบา ความแข็งสูง ความเสถียรของมิติ ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน แทนอลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส โลหะผสมไทเทเนียม ใช้ในชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง ทนต่อการสึกหรอที่มีความต้องการถ่วงน้ำหนัก .
| ความหนาแน่น (ก./ซม.3) | กำลังดัด (MPa) | โมดูลัสความยืดหยุ่น (GPa) | อัตราการยืดตัว (%) | อัตราส่วนการทำให้หมาดๆ(ζ,%) | การนำความร้อน(W/m·K)@25℃ | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (× 10 / ℃) 25-200 ℃ | |
| S45 SiC/เอไอ | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0.42 | 203 | 11.51 |
| S50 SiC/เอไอ | 2.948 | 335 | 185 | / | 0.52 | 207 | 10.42 |
| S55 SiC/เอไอ | 2.974 | 405 | 215 | / | 0.66 | 210 | 9.29 |
| S60 SiC/เอไอ | 2.998 | 352 | 230 | / | 0.7 | 215 | 8.86 |
2. อลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์ - ส่วนกระจายความร้อน
พื้นผิว/เปลือกระบายความร้อนด้วยไมโครอิเล็กทรอนิกส์: อลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักในฐานะวัสดุบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์รุ่นที่สามเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพทางความร้อนที่เหนือกว่า และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ (รุ่นแรกเช่นอลูมิเนียม ทองแดง รุ่นที่สองเช่น เช่น Kewa, คอปเปอร์โมลิบดีนัม, โลหะผสมทังสเตนทองแดง....ฯลฯ)
| ความหนาแน่น(กรัม/ซม.) | กำลังดัด (MPa) | โมดูลัสความยืดหยุ่น (GPa) | การนำความร้อน(W/m·K) @25℃ | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (×10°/°C) 25-200°°C | |
| T60SIC/เอไอ | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8.64 |
| T65SIC/เอไอ | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7.53 |
| T70SIC/เอไอ | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
| T75SIC/เอไอ | 3.068 | 257 | 285 | 226 | 5.98 |
ข้อดีของผลิตภัณฑ์: การนำความร้อนสูง การออกแบบที่หลากหลายของฟังก์ชันพื้นผิว ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (คล้ายกับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของวัสดุชิป) ความพรุนในการเชื่อมต่ำ
แผ่นฐานบรรจุภัณฑ์ IGBT: ค่าการนำความร้อนของอลูมิเนียมซิลิคอนคาร์ไบด์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูงและต่ำ (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนคล้ายกับวัสดุชิป) ลดความน่าจะเป็นของการแตกวงจรของแพ็คเกจได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ในรถไฟความเร็วสูง ยานพาหนะพลังงานใหม่ เรดาร์ การผลิตพลังงานลมเพื่อทดแทนอลูมิเนียม ทองแดง ทังสเตนทองแดง โมลิบดีนัมทองแดง เบริลเลียม เซรามิก และวัสดุบรรจุภัณฑ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ
| วัสดุ | ความหนาแน่น (กรัม/ซม.*) | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (x 10°/ ° C) | การนำความร้อน (W/m·K) | ความแข็งเฉพาะ (Gpa cm/g) |
| เอไอซี | 2.8-3.2 | 4.5-16 | 163-255 | 76-108 |
| กับ | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
| เอไอ (6061) | 2.7 | ยี่สิบสาม | 171 | 25 |
| วารสาร | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
| อินวาร์ | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
| ลูกบาศ์ก/โม(15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
| ลูกบาศ์ก/วัตต์(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |