Heim
Vörur
Byggingarhluti úr áli kísilkarbíð notaður fyrir flug, geimferð, sjávarskip, flutninga á járnbrautum, ný orkutæki
Samanburður á eiginleikum AISIC við hefðbundin málm og keramik efni:
| ál (7050) | títan ál (TC4) | ryðfríu stei (SUS304) | SIC | Súrál | AISiC | |
| Þéttleiki（g/cm3） | 2.8 | 4.5 | 7.9 | 3.2 | 3,97 | 2,8-3,2 |
| Styrkur framlengingar（MPa） | ≥496 | ≥985 | ≥520 | - | - | 270-450 |
| Mýktarstuðull (Gpa) | 69 | 110 | 210 | 330 | 300 | 160-280 |
| Beygjustyrkur（Mpa） | - | - | - | 350-600 | 290 | 230-450 |
| Línuleg stækkunarstuðull (×10/℃) | tuttugu og fjórir | 8.6 | 17.3 | 4.5 | 7.2 | 4,5-16 |
| Varmaleiðni (W/m·K) | 154-180 | 8 | 15 | 126 | 20 | 163-255 |
Miðlungs og hár ál kísilkarbíð samsett efni sem við tókum upp í nýrri gerð framleiðslu undirbúnings án viðmótsfasa, sem forðast í raun galla brotleika málmkeramik samsettra efna og bætir verulega vinnslugetu og notkunarsvið efnanna.
1. Ál kísilkarbíð - burðarhlutar
Hástyrkir nákvæmir burðarhlutar - með eiginleika léttra, mikillar stífleika, víddarstöðugleika, slitþols og tæringarþols, í stað álblöndu, ryðfríu stáli, títan álfelgur, notað í hárnákvæmni, slitþolnum burðarhlutum með mótvægiskröfum .
| Þéttleiki（g/cm3） | Beygjustyrkur (MPa) | Mýktarstuðull (GPa) | Hraði teygingar（%） | Dempunarhlutfall (ζ,%) | Varmaleiðni (W/m·K) @ 25 ℃ | Línuleg stækkunarstuðull (×10/℃) 25-200℃ | |
| S45 SiC/AI | 2.925 | 298 | 172 | 1.2 | 0,42 | 203 | 11.51 |
| S50 SiC/AI | 2.948 | 335 | 185 | / | 0,52 | 207 | 10.42 |
| S55 SiC/AI | 2.974 | 405 | 215 | / | 0,66 | 210 | 9.29 |
| S60 SiC/AI | 2.998 | 352 | 230 | / | 0,7 | 215 | 8,86 |
2. Ál kísilkarbíð - hitaleiðni hluti
Örrafrænt kæliundirlag/skel: kísilkarbíð úr áli er þekkt sem þriðja kynslóð rafrænna umbúðaefna fyrir yfirburða varmaeðliseiginleika þess og er mikið notað á sviði rafrænna umbúða (fyrsta kynslóðin eins og ál, kopar; Önnur kynslóðin svo sem eins og Kewa, kopar mólýbden, kopar wolfram ál.... osfrv).
| Þéttleiki (g/cm) | Beygjustyrkur (MPa) | Mýktarstuðull (GPa) | Varmaleiðni (W/m·K) @25℃ | Línuleg stækkunarstuðull (×10°/℃) 25-200°℃ | |
| T60SIC/AI | 2.998 | 260 | 229 | 220 | 8,64 |
| T65SIC/AI | 3.018 | 255 | 243 | 236 | 7,53 |
| T70SIC/AI | 3.05 | 251 | 258 | 217 | 6.8 |
| T75SIC/AI | 3.068 | 257 | 285 | 226 | 5,98 |
Kostir vöru: Mikil varmaleiðni, fjölbreytt hönnun á yfirborðsvirkni, Lítill varmaþenslustuðull (svipað og varmaþenslustuðull flísefnisins) Lítið suðugljúp.
IGBT pakkning grunnplata: Hitaleiðni kísilkarbíðs áls er mikil og lág varmaþenslustuðull (hitastækkunarstuðull er svipaður og flísefnið), dregur í raun úr líkum á sprungum pakkningarásar, bætir endingartíma vörunnar. Í háhraða járnbrautum, ný orkutæki, ratsjá, vindorkuframleiðsla til að skipta um ál, kopar, kopar wolfram, kopar mólýbden, beryllium, keramik og önnur öreindaefni umbúðir.
| Efni | Þéttleiki (g/cm*) | Línuleg stækkunarstuðull (x 10°/ ° C) | Varmaleiðni (W/m·K) | Sérstakur stífni (Gpa cm/g) |
| AISIC | 2,8-3,2 | 4,5-16 | 163-255 | 76-108 |
| Með | 8.9 | 17 | 393 | 5 |
| AI (6061) | 2.7 | tuttugu og þrír | 171 | 25 |
| Tímarit | 8.3 | 5.9 | 14 | 16 |
| Invar | 8.1 | 1.6 | 11 | 14 |
| Cu/Mo(15/85) | 10 | 7 | 160 | 28 |
| Cu/W(15/85) | 17 | 7.2 | 190 | 16 |