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超精密モーションプラットフォームと検出装置用角形ビームとガイドレール
真空チャックアセンブリを例にとると、初期の2インチおよび4インチウェーハ時代に使用されていた材料は航空用アルミニウムでしたが、大型化の時代には超高平坦度(1ミクロン以上)がネックになりました。超高平坦度のハードインデックスを満たすことができないため、除外されるウェーハ(8 インチおよび 8 インチを超える)。 次に、遷移としてのアルミナ材料、その弾性率、軽さ、熱伝導率および膨張係数、および炭化ケイ素の矮小化ですが、いくつかの恥ずかしい点はありません。 大型で複雑な特殊形状の中空構造炭化ケイ素セラミックスの製造技術が画期的に進歩し、超精密ワークベース、超精密エアフロートガイド、ウエハ搬送アームなどのコンポーネントがアップグレードされました。
平坦度、平行度、垂直度といった超高精度のハード指標を満たす上記の炭化珪素セラミック部品だけでなく、半導体産業におけるウェーハの拡散、ドーピング、エッチングプロセスに必要とされる高純度の炭化珪素セラミック部品まで、特に高純度CVDSiC材料調製技術においては、成熟したプロセス技術を有し、高純度炭化ケイ素セラミッククリスタルボート、炭化ケイ素セラミックベアリングプレート、炭化ケイ素セラミックエア浮上移動プラットフォーム、炭化ケイ素ウルトラの製造を実現しました。 -精密移動プラットフォーム、炭化ケイ素ガイドレール、炭化ケイ素スライドレールコンポーネント。
今後、当社は半導体産業における炭化珪素材料の応用をさらに拡大し、半導体産業チェーンおよび炭化珪素セラミックス産業の高度化に貢献してまいります。 中国の精密炭化ケイ素セラミック部品の自主研究と国内応用促進は始まったばかりで、半導体産業の活発な発展に伴い、この種のハイエンドセラミック構造に対する市場の需要はますます大きくなり、優れた物理的特性と優れた炭化ケイ素セラミック構造を備えています。半導体産業における化学的特性には、幅広い応用の可能性があります。
炭化ケイ素セラミックスは、高い曲げ強度、優れた耐酸化性、良好な耐食性、高い耐摩耗性、低い摩擦係数などの室温での優れた機械的特性だけでなく、高温での機械的特性(強度、耐クリープ性など)も備えています。最もよく知られたセラミック材料です。 炭化ケイ素は耐食性、耐高温性、高強度、良好な熱伝導性、耐衝撃性などの特徴を持っています。
露光装置に求められるワークテーブル構造:超軽量(動作慣性の低減、モータ負荷の低減)、超高安定性(超精密加工では高精度な動作と位置決めが必要となり、熱膨張等による寸法変形が少ないことが要求される) )、清浄度(高硬度、高耐摩耗性)、フォトリソグラフィー装置に代表される集積回路製造の主要装置の大型、中空薄肉、複雑構造、精密炭化ケイ素構造部品の技術要件を満たすことができます。
ファウンティルの機能
最大サイズ:1600mm。
構造のカスタマイズ:軽量構造、軽量構造を設計することができます。
高い正確性:平面度は 5 ミクロン以内、またはそれ以上の精度で制御できます。