リング溝チャックは、シリコンウェーハ、ウェーハ、およびさまざまなワークピースや材料を吸着、固定、搬送、ハンドリングするために半導体製造装置で広く使用されています。

高温耐性:炭化ケイ素とアルミナセラミック材料は優れた高温性能を持ち、高温環境で長期間使用でき、変形や破損が起こりにくいです。

耐食性:さまざまな化学腐食に耐えることができ、作業環境で腐食性の液体やガスを扱うのに適しています。

耐摩耗性:硬度が高く、耐摩耗性に優れ、故障することなく長期間使用できます。

強力な吸着力：溝構造によりチャックの接触面積が減少し、単位面積あたりの吸着力が増大し、ワークをより強固に吸着することができます。

高い安定性:材質の特性上、チャックの安定性が高く、長時間安定した動作が可能です。

高精度:直径12インチ、平面度は2μm以内に制御されています。 より正確な精度が必要な場合は、メールでお問い合わせください。

形状制御:ウエハの形状に合わせてチャック形状を調整してください。

吸収性の応答性:仕様に応じたカスタマイズ設計。

リング溝チャックは、シリコンウェーハやその他のさまざまなワークピースや材料の吸着、固定、移送、取り扱いのための信頼性が高く効率的なソリューションを提供することで、半導体製造プロセスにおいて極めて重要な役割を果たしています。 この多用途ツールは、半導体製造装置の厳しい要求を満たすように特別に設計されており、生産ワークフロー全体を通じて精度と安定性を保証します。

リング溝チャックの重要な機能の 1 つは、製造プロセスのさまざまな段階でシリコン ウェーハやその他のデリケートな素材を確実に吸収して所定の位置に保持できることです。 その高レベルのグリップと安定性により、ウェーハの滑りや損傷のリスクが最小限に抑えられ、半導体製造の全体的な品質と歩留まりの向上に貢献します。

さらに、リング溝チャックにより、異なる処理ステーション間でのシリコンウェーハやワークピースの搬送が容易になり、シームレスなワークフローの自動化と業務効率化が可能になります。 正確な位置決めと信頼性の高いグリップにより、スムーズで正確な移送が保証され、位置ずれや誤った取り扱いの可能性が軽減されます。

シリコンウェーハを取り扱うという主な機能に加えて、リング溝チャックは幅広いワークピースや材料に対応できる多用途性も備えており、半導体製造プロセスに柔軟性をもたらします。 この適応性により、さまざまな製造用途に不可欠なツールとなり、生産性と運用の機敏性の向上に貢献します。

全体として、リング溝チャックは半導体製造装置の必須コンポーネントとして機能し、シリコンウェーハ、ワークピース、材料の吸着、固定、搬送、ハンドリングにおいて比類のない信頼性と性能を提供します。 半導体製造プロセスの効率と精度への貢献は否定できず、現代の半導体製造の基礎となっています。