Leave Your Message
Mikroporózus kerámia vákuum tokmány

Fő termék

Mikroporózus kerámia vákuum tokmány

A mikroporózus kerámia vákuum tokmányt nano mikropórusos vákuum tokmánynak is nevezik, ami azt jelenti, hogy egy speciális nanopor gyártási eljárással egységes szilárd vagy vákuum testet állítanak elő, és nagyszámú összekapcsolt vagy zárt kerámiaanyag keletkezik az anyag belsejében magas hőmérsékletű szinterezéssel . Speciális szerkezetének köszönhetően magas hőmérséklet-ellenállás, kopásállóság, kémiai korrózióállóság, nagy mechanikai szilárdság, könnyű regenerálódás és kiváló hősokkállóság előnyei vannak, amelyek magas hőmérsékletű szűrőanyagokhoz, katalizátorhordozókhoz, porózus üzemanyag-elektródákhoz használhatók. cellák, érzékeny komponensek, elválasztó membránok, biokerámiák stb. egyedülálló alkalmazási előnyöket mutatnak be a vegyiparban, a környezetvédelemben, az energetikában, az elektronikában, a biokémiában.

    A kerámia vákuumtokmány jellemzői

    Erős permeabilitás: egyenletes lég- és vízáteresztő képesség, hogy biztosítsa a szilíciumlapka egyenletes erejét és szoros adszorpcióját az őrlési folyamatban csúszás nélkül.

    Sűrű és egységes szerkezet: Sűrű és egyenletes szerkezetű mikroporózus kerámia anyag, amely nem könnyen felszívja a szilíciumport, és a tokmány könnyen tisztítható.

    Nagy szilárdság: nincs deformálódás a köszörülés során, hogy a szilícium lapka minden pontján egyenletesen feszültség legyen köszörüléskor, és nem könnyű előfordulni az éles összeomlás, a törmelék jelensége.

    Hosszú élettartam: jó a felületi formatartás, hosszú a kötözési ciklus és kicsi a kötszer mennyisége, így hosszú élettartamú.

    Könnyű öltözködés: nem lesz repedés, töredezettség, cséplési jelenség az öltözködés során.

    Könnyű: A pórusok belső szerkezete miatt a fajsúly ​​együtthatója 1,6-2,8.

    Magas szigetelés: szigetelőanyag, kiküszöböli a statikus elektromosságot.

    Pontosság ellenőrzése
    kategória Alapanyag Adszorpciós felületi anyag Méret Laposság párhuzamosság mélysége
    Porózus tokmány Alumínium ötvözet Porózus SIC ≤12μm ≤15 μm ≤20 μm
    Rozsdamentes acél ≤10μm ≤15 μm
    Alumínium-oxid ≤5μm ≤8μm
    Szilícium-karbid ≤3 μm ≤8μm
    A porózus kerámia tokmány a specifikációk és méretek teljes választékával rendelkezik, amelyek használhatók a 3 hüvelykes, 4 hüvelykes, 5 hüvelykes, 6 hüvelykes, 8 hüvelykes és 12 hüvelykes vonalakban, és testreszabható a szükséges specifikációk és méretek szerint.
    A jelenlegi tok maximális mérete:1600*1600m, vastagsága 50mm;

    Porózus kerámia anyag jellemzői:
    Főbb összetevők: timföld Szín: fekete, vasszürke
    Alumínium-oxid tartalom: 92% Nedvességtartalom: 0%
    Rekesz: 2-30um Porozitás: 35-40%
    Hajlítószilárdság: 6kgf/cm2 (Mpa) Térfogatarány: 2,28g/cm3

    Kerámia tokmány típus
    A használat szerint a kerámia tokmány a következőkre oszlik:
    Hígítógép a következőkkel felszerelt: csiszolókorongos tokmány, szilícium ostya, zafír hordozó és egyéb hígítás;
    A vágógép a következőkkel van felszerelve: tokmány, szilícium ostya, félvezető keverék ostya és egyéb vágás;
    Tisztítógép a következőkkel felszerelt: tisztító tokmány;
    A fóliaeltávolító gép fel van szerelve: fóliaeltávolító tokmány;
    Lamináló gép felszereltsége: lamináló tokmány;
    Nyomdagép felszerelve: nyomda tokmány.

    Minőségbiztosítás
    A Fountyl sok éves műszaki tapasztalattal rendelkezik a mérnöki kerámia precíziós és ultraprecíziós feldolgozás és gyártás, valamint számos fizikai és kémiai elemző műszer és geometriai mérőműszer területén, hogy biztosítsa a gyártás stabilitását és a kerámia tokmány termékeinek konzisztenciáját.

    Termék alkalmazása

    A porózus tokmány (adszorpciós munkaasztal) a félvezető gyártási szakaszában használt alkatrész, amelyet írógépre vagy ellenőrző eszközre szerelnek fel. Ez egy olyan termék, amely a munkapad felületének porózus szerkezetét és negatív nyomását felhasználva tartja a vékony szilícium ostyát. A írógép körülbelül 20 μm széles szilícium ostyát vág, így az ostya adszorpciós felületének síkossága és párhuzamossága nagyon magas. Jellemzőik szerint a különböző pórusszerkezetek eltérő alkalmazási körrel rendelkeznek, mint például a nagy fajlagos felületű és kis pórusméretű mikropórusos kerámiák, amelyeket általában bakteriális szűrésben és mikrobiális rögzítési területeken használnak; A fajlagos átmérő-eloszlású mezopórusos kerámiákat gyakran használják elválasztó, adszorpciós katalízis mezőkben. A makropórusos kerámiák általában nagy tartalmú és nagy méretű anyagok durva szűrésére alkalmasak.