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Materiale PEEK con tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza meccanica e stabilità dimensionale

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Materiale PEEK con tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza meccanica e stabilità dimensionale

È un tecnopolimero speciale semicristallino e termoplastico sviluppato dalla British Imperial Chemical Industry Company (ICI) nel 1978. Poiché il PEEK ha eccellenti prestazioni complete come resistenza alle alte temperature, autolubrificazione, resistenza alla corrosione, ritardante di fiamma, resistenza all'idrolisi, resistenza all'usura e resistenza alla fatica, viene utilizzato nel campo della difesa nazionale e dell'industria militare e gradualmente ampliato al campo civile, compresa la produzione industriale, aerospaziale, automobilistica, apparecchiature elettroniche ed elettriche e mediche. Con il continuo miglioramento della tecnologia di sintesi e lavorazione del PEEK, i materiali ad alte prestazioni ottenuti mediante modificazione chimica, miscelazione e riempimento composito hanno ampliato il suo campo di applicazione. Il PEEK è adatto per lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio a stampo e la filatura per fusione e altri metodi di lavorazione, con lo sviluppo di grandi aerei, autobus ferroviari, industria automobilistica, industria medica e della difesa nazionale, anche la domanda di tecnopolimeri speciali rappresentata da PEEK è in aumento, soprattutto nel miglioramento della capacità produttiva e di trasformazione di prodotti ad alte prestazioni.

    Il materiale PEEK è un tecnopolimero ad alte prestazioni con eccellente resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza meccanica e stabilità dimensionale.

    Caratteristiche e campi di applicazione del materiale Peek

    1. Campo ad alta temperatura: Il materiale PEEK funziona bene in ambienti ad alta temperatura e può resistere a temperature fino a 300°C. Pertanto, è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, chimico, energetico e in altri settori della produzione di componenti ad alta temperatura.

    2. Campo della corrosione chimica: Il materiale PEEK ha una buona resistenza alla corrosione chimica e può mantenere prestazioni stabili in una varietà di mezzi chimici come acidi, alcali e solventi organici. Pertanto, è ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature chimiche, tubi, valvole e altri componenti.

    3. Settore medico: Il materiale PEEK ha caratteristiche di biocompatibilità e effetti collaterali non tossici, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di dispositivi medici e organi artificiali. Ad esempio, gli stent vascolari, le articolazioni artificiali, l'intubazione tracheale e altri prodotti realizzati con materiali PEEK sono stati ampiamente utilizzati nella pratica clinica.

    4. Campo elettronico: Il materiale PEEK ha eccellenti proprietà di isolamento elettrico e resistenza meccanica, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature elettroniche. Ad esempio, i passacavi, i connettori, le prese e altri prodotti realizzati con materiali PEEK sono stati ampiamente utilizzati nei settori dell'energia, delle comunicazioni e dei computer.

    5. Industria automobilistica: Il materiale PEEK ha una buona resistenza al calore e resistenza meccanica, ha anche una buona resistenza all'attrito e alla corrosione chimica. Pertanto, è ampiamente utilizzato nella produzione di parti di motori di automobili, parti di sistemi di trasmissione e parti di sistemi frenanti.

    I materiali PEEK hanno un'ampia gamma di applicazioni e possono soddisfare i requisiti di prestazioni elevate di diversi settori e campi. Attraverso una ragionevole selezione dei materiali e una tecnologia di lavorazione, è possibile produrre prodotti PEEK di alta qualità e ad alte prestazioni

    Metodo di prova Unità Valore
    Proprietà generali
    Densità DIN EN ISO 1183-1 g/cm3 1.31
    Assorbimento dell'acqua DIN EN ISO 62 % 0,2
    Infiammabilità (spessore 3 mm/6 mm) UL94 V0/V0
    Proprietà meccaniche
    Tensione di snervamento DIN EN ISO 527 MPa 110
    Allungamento a rottura DIN EN ISO 527 % 20
    Modulo di elasticità a trazione DIN EN ISO 527 MPa 4000
    Resistenza all'impatto con intaglio (Charpy) DINENISO179 KJ/m2 -
    Durezza della rientranza della sfera DIN EN ISO 2039-1 MPa 230
    Durezza Shore DINENISO 868 scala D 88
    Proprietà termali
    Temperatura di fusione ISO 11357-3 343
    Conduttività termica DIN 52612-1 W/(mK) 0,25
    Capacità termica
    DIN 52612
    kJ(kgK) 1.34
    Coefficiente di dilatazione termica lineare DIN 53752 108K1 50
    espansione
    Temperatura di servizio, a lungo termine Media -60...250
    Temperatura di servizio, a breve termine (max) Media 310
    Temperatura di deflessione termica DIN EN ISO 75, metodo A 152
    Proprietà elettriche
    Costante dielettrica CEI 60250 3.2
    Fattore di dissipazione dielettrica (50Hz) CEI 60250 0,001
    Resistività del volume CEI 60093 OH ·cm 4,9*1016
    Resistività superficiale CEI 60093 OH 1011
    Indice di monitoraggio comparativo CEI 60112 -
    Rigidità dielettrica CEI 60243 KV/mm 20