0102030405
PEEK Material mat héich-Performance Ingenieur Plastik an excellent Hëtzt Resistenz, chemesch Resistenz, mechanesch Kraaft an Dimensiounsstabilitéit
PEEK Material ass eng héich-Performance Ingenieur Plastik mat excellent Hëtzt Resistenz, chemesch Resistenz, mechanesch Kraaft an dimensional Stabilitéit.
Charakteristiken an Uwendungsberäicher vum Peek Material
1. Héich Temperatur Feld: PEEK Material mécht gutt an héich Temperaturen Ëmfeld a kann Temperaturen bis zu 300 ° C widderstoen. Dofir ass et vill an der Raumfaart, Automobil, Chemikalien, Energie an aner Felder vun der Fabrikatioun vun héichtemperaturen Deeler benotzt.
2. Chemeschen Korrosiounsfeld: PEEK Material huet gutt chemesch Korrosiounsbeständegkeet a ka stabil Leeschtung a ville chemesche Medien wéi Säuren, Alkalien an organesch Léisungsmëttel behalen. Dofir ass et vill an der Fabrikatioun vu chemeschen Ausrüstung, Päifen, Ventile an aner Komponenten benotzt.
3. Medizinescht Gebitt: PEEK Material huet d'Charakteristike vu Biokompatibilitéit an net gëfteg Nebenwirkungen, sou datt et vill an der Fabrikatioun vu medizineschen Apparater a kënschtlechen Organer benotzt gëtt. Zum Beispill, vaskulär Stents, kënschtlech Gelenker, Tracheal Intubatioun an aner Produkter aus PEEK Materialien goufen wäit an der klinescher Praxis benotzt.
4. Elektronesch Feld: PEEK Material huet exzellent elektresch Isolatiounseigenschaften a mechanesch Kraaft, sou datt et vill an der Fabrikatioun vun elektroneschen Ausrüstung benotzt gëtt. Zum Beispill, Kabelbushings, Stecker, Sockets an aner Produkter aus PEEK Materialien goufen wäit an Kraaft, Kommunikatioun, Computerfelder benotzt.
5. Automobilindustrie: PEEK Material huet gutt Hëtzt Resistenz a mechanesch Kraaft, huet och gutt Reiwung Resistenz a chemesch corrosion Resistenz. Dofir ass et wäit an der Fabrikatioun vun Autosmotordeeler, Transmissiounssystemdeeler, Bremssystemdeeler benotzt.
PEEK Materialien hunn eng breet Palette vun Uwendungen a kënnen déi héich performant Ufuerderunge vu verschiddenen Industrien a Felder treffen. Duerch raisonnabel Materialauswiel a Veraarbechtungstechnologie kënnen héichqualitativ an héich performant PEEK Produkter produzéiert ginn
Test Method | Eenheet | Wäert | |
Allgemeng Eegeschafte | |||
Dicht | DIN EN ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 |
Waasser Absorptioun | DIN EN ISO 62 | % | 0.2 |
Brennbarkeet (Dicke 3 mm/6 mm) | UL94 | V0/V0 | |
Mechanesch Eegeschaften | |||
Yield Stress | DIN EN ISO 527 | MPa | 110 |
Verlängerung bei Paus | DIN EN ISO 527 | % | 20 |
Tensile Modulus vun Elastizitéit | DIN EN ISO 527 | MPa | 4000 |
Notched Impakt Kraaft (charpy) | DIN EN ISO 179 | KJ/m2 | - |
Ball indentation hardness | DIN EN ISO 2039-1 | MPa | 230 |
Shore hardness | DIN EN ISO 868 | Skala D | 88 |
Thermesch Eegeschaften | |||
Schmelztemperatur | ISO 11357-3 | ℃ | 343 |
Wärmeleitung | DIN 52612-1 | W/(m・k) | 0,25 |
Thermesch Kapazitéit | DIN 52612 | kJ(kg・k) | 1.34 |
Koeffizient vun der linearer thermescher Expansioun | DIN 53752 | 108k1 | 50 |
Expansioun | |||
Service Temperatur, laangfristeg | Duerchschnëtt | ℃ | -60...250 |
Service Temperatur, kuerzfristeg (max) | Duerchschnëtt | ℃ | 310 |
Hëtzt Oflehnung Temperatur | DIN EN ISO 75, Method A | ℃ | 152 |
Elektresch Eegeschafte | |||
Dielectric konstant | IEC 60250 | 3.2 | |
Dielektresch Dissipatiounsfaktor (50Hz) | IEC 60250 | 0,001 | |
Volume Resistivitéit | IEC 60093 | Oh ・cm | 4,9*1016 |
Uewerfläch Resistivitéit | IEC 60093 | Oh | 1011 |
Comparative Tracking Index | IEC 60112 | - | |
Dielektresch Kraaft | IEC 60243 | KV/mm | 20 |