Leave Your Message
Elektrostatisk borepatron med kompatibilitet, høj tæthed, høj strukturel styrke med tilpasset

Produkter

Elektrostatisk borepatron med kompatibilitet, høj tæthed, høj strukturel styrke med tilpasset

Elektrostatisk borepatron har funktionen af ​​normal brug i vakuumatmosfære og spiller rollen som fastholdelse og temperaturkontrol af wafer i højvakuumplasma eller specielt gasmiljø, og hjælper halvlederprocesudstyr til at realisere ændringen af ​​elektriske egenskaber og fysiske form af specifikke områder af wafer, så den præsenterer specifikke funktioner. Og gennem en række andre komplekse og krævende processer til sidst at forvandle waferen til en kompleks integreret kredsløbsstruktur. Elektrostatisk borepatron og elektrostatisk patronvarmer bruges i vid udstrækning i halvlederkerneprocesser og er en af ​​kernekomponenterne i ionimplantation, ætsning, dampaflejring af nøgleprocesser.

    Funktioner

    Kompatibilitet | Tilpasning | Høj densitet | Høj strukturel styrke | Hurtig leveringstid | Omkostningseffektiv

    Ansøgninger

    Lon-implantation | Tynd film | Æts | Procesudvikling | Design af udstyr

    Design og fremstilling

    12 tommer Fab leveret for at verificere den faktiske ydeevne, levere regenerering og reparation og verificere udvikling og design.


    Med procesudstyret og procesteknologiudviklingen af ​​halvledere og integrerede kredsløb er de traditionelle elektrostatiske patroner, der bruger organiske polymermaterialer, metaloxider og keramiske materialer som dielektrikum, ikke fuldt kompatible med sådanne materialer som siliciumwafers, safir og siliciumcarbid. Derfor vil elektrostatiske patroner, der er kompatible med første, anden og tredje generation af halvlederwafer-gribere gradvist udvikle sig.

    Polymer elektrostatisk chuck / varmelegeme

    Polymer dielektrisk materiale (Polymer) er i øjeblikket det mest udbredte elektrostatiske patronmateriale, dets fremstillingsproces er også det mest modne, polymer dielektrisk materiale efter polymermodifikationsbehandling, elektriske, mekaniske, temperaturbestandighed, halogenmodstandsegenskaber vil blive væsentligt forbedret. Det dielektriske materiale er mønstret af andre integrerede operationer og derefter lagdelt af flertrins vakuum tung belastning, og et tæt dielektrisk isoleringslag dannes mellem de indre elektroder.

    Polymer elektrostatisk chuck

    Polymermodifikationsteknologien bruges til at opnå højere bulk-resistivitet og relativ dielektrisk konstant og opnå mere stabil klemkraft.
    Dielektriske materialer med høj densitet kan reducere risikoen for partikler og reducere ionmobilitet.
    Mangfoldigheden af ​​fastspændingsobjekter kan være kompatibel med fastspænding af wafers af forskellige materialer.
    Fremragende korrosionsbestandighed i halogen- og plasmaatmosfære.
    Høj omkostningsydelse, kort acceptperiode, velegnet til produktprocesudvikling og verifikation af udvikling af nyt udstyr.

    Polymer elektrostatisk chuck med varmelegeme

    Det kan realisere layoutet af flere opvarmningstemperaturzoner (op til 20 temperaturzoner) og har god opvarmningstemperaturens ensartethed (±5%℃@150℃).
    Vakuumlamineringsteknologi bruges til at opnå ekstrem høj tæthed og varmetemperaturer op til 200 °C.
    Ensartet varmekurve med et bredere udvalg af temperaturkurveindstillinger.
    Høj omkostningsydelse, kort acceptperiode, velegnet til produktprocesudvikling og verifikation af udvikling af nyt udstyr.

    Keramik Elektrostatisk Chuck / Varmelegeme

    Keramisk koagulationsteknologi er en forbedret sintringsproces i udviklingen af ​​aluminiumoxid/aluminiumnitrid keramiske elektrostatiske patroner og varmelegemer. Dens kerne er at bruge en række forskellige keramiske pulvere i nanometerdiameter, som blandes i et bestemt forhold gennem et unikt blandeudstyr og blandingsproces. Keramiske elektrostatiske patroner med høj densitet, stabil krystalstruktur og ensartet resistivitetsfordeling blev sintret med en bestemt sintringstemperaturkurve i sintringsudstyr. Den statiske borepatron fremstillet af keramisk koagulationsteknologi har høj densitet, stabil krystalstruktur og ensartet volumenresistivitetsfordeling og kan realisere chippens normale fastspændingsfunktion i det barske miljø under højvakuum, plasma og halogen.

    Al₂O3 Elektrostatisk Chuck

    Volumenresistiviteten styres af koaguleringskeramisk teknologi og co-firing proces for at opnå en længere holdekraft.
    Den indre struktur af højtemperatursintring er tæt, og krystalstrukturen er stabil, og holdekapaciteten af ​​et større temperaturinterval kan opnås.
    Integreret co-firing støbning reducerer ion migration.
    Varig drift i plasma halogen vakuumatmosfære.

    AlN Elektrostatisk Chuck

    Ved at styre sammensætningen og andelen af ​​betonmaterialet kan volumenmodstanden styres og holdekapaciteten i et større temperaturinterval opnås.
    Den ensartede temperaturzonefordeling sikres af sintringsteknologien og samfyringsprocessen af ​​betonkeramik.
    Integreret medbrændingsstøbning for at maksimere produktkvaliteten.
    Varig drift i plasma halogen vakuumatmosfære.

    Keramik Elektrostatisk Chuck Med Varmelegeme

    Det kan realisere layoutet af flere opvarmningstemperaturzoner og har god ensartet varmetemperatur (±7,5% ℃@350 ℃).
    Vakuumlamineringssintringsteknologi bruges til at opnå ekstrem høj fortætning og opvarmningstemperaturer op til 550 ℃.
    Integreret medbrændingsstøbning for at maksimere produktkvaliteten.
    Varig drift i plasma halogen vakuumatmosfære.

    Kompleks type elektrostatisk chuck / varmelegeme

    Kan være kompatibel med silicium, galliumarsenid, siliciumcarbid, safir af wafer fastspænding, kan reducere omkostningerne til ledningsudskiftning for udstyrsproducenter og slutbrugere. Baseret på betonkeramisk teknologi og polymermodifikationsteknologi kan brugen af ​​integreret vakuumlaminering og varmbindingsteknologi reducere den interne termiske modstand af elektrostatisk suger, opnå intern temperaturensartethed, danne et tæt dielektrisk isoleringslag for at forbedre ionmigreringsmodstandsydelsen.

    Kompleks type elektrostatisk chuck

    Brugen af ​​betonkeramik og polymermodifikationsteknologi har en højere tæt struktur og lavere gasfrigivelse.
    Strammere kontrol af dielektrisk lag og elektrodebanktykkelse.
    Mangfoldigheden af ​​fastspændingsobjekter kan være kompatibel med fastspænding af forskellige wafers.
    Kroppens resistivitet kan kontrolleres nøjagtigt for at opnå en stærkere elektrostatisk holdekapacitet.
    Høj omkostningsydelse, kort acceptperiode, velegnet til produktprocesudvikling og verifikation af udvikling af nyt udstyr.

    Kompleks type elektrostatisk chuck med varmelegeme

    Det kan realisere layoutet af flere opvarmningstemperaturzoner og har god opvarmningstemperaturens ensartethed (±3,5% ℃@150 ℃).
    Vakuumlamineringsteknologi bruges til at opnå ekstrem høj tæthed og varmetemperaturer op til 200 °C.
    Ensartet varmekurve med et bredere udvalg af temperaturkurveindstillinger.
    Høj omkostningsydelse, kort acceptperiode, velegnet til produktprocesudvikling og verifikation af udvikling af nyt udstyr.