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내식성 부품, 씰 부품, 고온 내성 부품, 가이드 레일 및 사각 빔에 사용되는 탄화 규소

재료

내식성 부품, 씰 부품, 고온 내성 부품, 가이드 레일 및 사각 빔에 사용되는 탄화 규소

주요 특성: 고온 강도, 높은 내화학성, 우수한 열 전도성.

주요 용도: 부식 방지 부품, 씰 부품, 고온 저항 부품, 가이드 레일, 사각 빔.

탄화규소(SiC)는 공유결합이 강한 인공광물이며, 알루미나와 질화규소보다 경도가 높다. 특히 탄화규소 세라믹은 미끄럼 마모 저항이 강한 재료입니다. 고온에서도 강도를 유지하며 내식성이 우수합니다.

    탄화규소 세라믹은 고강도, 고경도, 고탄성률, 우수한 고온 안정성(예: 높은 열전도도, 낮은 열팽창 계수, 우수한 비강성 및 광학 처리 특성)과 같은 상온에서 우수한 기계적 특성을 가지며 특히 적합합니다. 정밀 세라믹 구조 부품용 포토리소그래피 기계 및 기타 집적 회로 장비 제조에 사용됩니다. 포토리소그래피 기계 정밀 이동 공작물 테이블, 뼈대, 흡입 컵, 수냉식 플레이트 및 정밀 측정 거울, 격자 및 기타 세라믹 구조 부품에 사용되는 Fountyl 신소재는 수년간의 기술 연구 끝에 대형 크기, 얇은 벽을 해결합니다. 탄화 규소 구조 부품의 중공 및 기타 복잡한 구조 정밀 가공 및 준비 문제로 인해 이러한 종류의 정밀 탄화 규소 구조 부품 준비 기술의 기술적 병목 현상이 해결되었습니다. 집적회로 제조장비에 사용되는 핵심 구조부품의 국산화를 크게 촉진했다.


    ● 탄화규소 세라믹에는 주로 무압소결 탄화규소(SSiC), 반응소결 탄화규소(RBSC), 화학기상증착 탄화규소(CVD-SiC)가 포함됩니다.

    ● 탄화규소는 초경질, 내마모성, 높은 열 전도성 및 기계적 강도, 낮은 열팽창 계수, 우수한 열 안정성, 낮은 밀도, 높은 비강성, 비자성 등 다양한 우수한 특성을 가지고 있습니다.

    ● 현재 탄화규소 세라믹은 탄화규소 세라믹 반사체 및 IC 집적 회로 제조를 위한 고급 장비의 세라믹 부품, 열 교환기, 극한 조건의 방탄 재료 등 항공, 항공우주, 원자력 산업 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다.


    집적 회로 제조의 핵심 기술 및 장비에는 주로 리소그래피 기술 및 리소그래피 장비, 필름 성장 기술 및 장비, 화학 기계 연마 기술 및 장비, 고밀도 후 패키징 기술 및 장비 등이 포함되며 모두 모션 제어 기술 및 구동과 관련됩니다. 고효율, 고정밀, 높은 안정성을 갖춘 기술로 인해 구조 부품의 정확성과 구조 재료의 성능에 대한 매우 높은 요구 사항이 적용됩니다. 리소그래피 기계의 공작물 테이블을 예로 들면, 공작물 테이블은 주로 노광 이동을 완료하는 역할을 담당하며, 이는 고속, 큰 스트로크 및 나노 수준의 초정밀 이동의 6자유도 구현이 필요합니다.


    집적 회로 제조 장비용 정밀 세라믹 구조 부품의 특징:

    ① 초경량: 모션 관성을 줄이고, 모터 부하를 줄이고, 모션 효율성, 위치 정확도 및 안정성을 향상시키기 위해 구조 부품은 일반적으로 경량 구조 설계를 사용하며 경량율은 60-80%, 최대 90%입니다.

    ② 높은 형상-위치 정확도: 고정밀 이동 및 위치 결정을 달성하기 위해 구조 부품은 매우 높은 형상 및 위치 정확도가 필요하며 평탄도, 평행도 및 직각도는 1μm 미만이 필요하며 형상 및 위치 정확도는 1μm 미만이어야 합니다. 위치 정확도는 5μm 미만이 필요합니다.

    ③ 높은 치수 안정성: 고정밀 이동 및 위치 결정을 달성하기 위해 구조 부품은 변형이 발생하지 않는 매우 높은 치수 안정성이 필요하며 열 전도성이 높고 열팽창 계수가 낮으며 큰 치수 변형이 발생하기 쉽지 않습니다. ;

    ④ 깨끗하고 오염이 없습니다. 구조 부품은 마찰 계수가 매우 낮고 이동 중 운동 에너지 손실이 적으며 연삭 입자 오염이 없어야 합니다. 탄화 규소 재료는 매우 높은 탄성률, 열 전도성 및 낮은 열팽창 계수를 가지며 굽힘 응력 변형 및 열 변형이 발생하기 쉽지 않으며 광택성이 우수하고 우수한 거울로 가공할 수 있습니다. 따라서 탄화규소를 포토리소그래피 기계와 같은 집적회로의 핵심 장비의 정밀 구조 재료로 사용하는 것은 큰 장점이 있습니다. 탄화규소는 우수한 화학적 안정성, 높은 기계적 강도, 높은 열 전도성 및 낮은 열팽창 계수 등의 장점을 가지고 있습니다. 극한 환경의 고온, 고압, 부식 및 방사선에 적용될 수 있습니다.

    탄화 규소는 우수한 화학적 안정성, 높은 기계적 강도, 높은 열 전도성 및 낮은 열팽창 계수 등의 장점을 가지며 극한 환경의 고온, 고압, 부식 및 방사선에 적용할 수 있습니다.

    집적회로의 핵심장비는 구성재료가 경량, 고강도, 고열전도율, 저열팽창계수 등의 특성을 가지며, 밀도가 높고 결함이 없이 균일해야 합니다. 장비의 초정밀 이동 및 제어를 위해서는 부품의 치수 정확도와 치수 안정성이 매우 높아야 합니다. 탄화 규소 세라믹은 높은 탄성률과 특정 강성을 가지며 쉽게 변형되지 않으며 열 전도성이 높고 열팽창 계수가 낮으며 열 안정성이 높으므로 탄화 규소 세라믹은 현재 집적 회로 제조에 사용되는 우수한 구조 재료입니다. 탄화규소 작업대를 갖춘 리소그래피 기계, 가이드 레일, 반사경, 세라믹 척, 세라믹 엔드 이펙터 등 광범위한 응용 분야를 확보하기 위한 핵심 장비입니다.

    Fountyl은 탄화규소 진공 척, 가이드 레일, 반사경, 작업대 등 대형 크기, 속이 빈 얇은 벽, 복잡한 구조, 정밀 탄화규소 구조 부품 준비 기술을 갖춘 집적 회로 제조 핵심 장비의 대표로서 포토리소그래피 기계를 만날 수 있습니다. 그리고 포토리소그래피 기계용 정밀 탄화규소 구조 부품 시리즈가 있습니다.

    속성 파운틸
    밀도(g/cm3) 2.98-3.02
    영률(GPa) 368
    굴곡강도(MPa) 334
    와이블 8.35
    CTE(×10-6/℃) 100℃ 2.8×10-6
    400℃ 3.6×10-6
    800℃ 4.2×10-6
    1000℃ 4.6×10-6
    열전도율(W/m·k) (20 ºC) 160-180
    푸아송비 0.187
    전단 계수(GPa) 155