Leave Your Message
Уводзіны ў тэхналогію мікрапорыстай керамікі

Навіны

Уводзіны ў тэхналогію мікрапорыстай керамікі

2024-02-19

Кампанія Fountyl Technologies PTE Ltd можа вырабляць высокакласныя порыстыя керамічныя вакуумныя патроны, кіпрую кераміку, керамічныя патроны, адсарбуючыя тканіны і крамянёвыя пласціны, пласціны, керамічныя пласціны, гнуткія экраны, шкляныя экраны, друкаваныя платы і розныя неметалічныя матэрыялы.


Whetstone_Copy.jpg

Агляд кіпрай керамікі

Калі справа даходзіць да мікрапорыстай керамікі, то ў першую чаргу трэба згадаць кіпрую кераміку.

Сітаватая кераміка - гэта новы тып керамічнага матэрыялу, таксама вядомы як порістая функцыянальная кераміка, пасля высокатэмпературнага абпалу і рафінавання, таму што ў працэсе абпалу будзе вырабляцца вельмі сітаватая структура, таму яна таксама вядомая як сітаватая кераміка, з'яўляецца вялікай колькасцю керамічныя матэрыялы з узаемна злучанымі або закрытымі порамі ў целе.


Класіфікацыя порыстай керамікі

Сітаватую кераміку можна класіфікаваць па памернасці, фазаваму складу і структуры пор (памер пор, марфалогія і сувязь).

У адпаведнасці з памерам пор яна дзеліцца на: грубасітаватую сітаватую кераміку (памер пор >500 мкм), сітаватую кераміку з вялікай сітаватасцю (памер пор 100~500 мкм), сітаватую кераміку сярэдняй сітаватасці (памер пор 10~100 мкм), сітаватую кераміку з малой сітаватасцю ( памер пор 1~50 мкм), порыстая кераміка з дробнай сітаватасцю (памер пор 0,1~1 мкм) і сітаватая кераміка з мікрасітаватасцю. у адпаведнасці са структурай пор кіпрую кераміку можна падзяліць на аднастайную кіпрую кераміку і неаднародную кіпрую кераміку.


Вызначэнне мікрапорыстай керамікі

Мікрапорыстая кераміка - гэта аднастайная сітаватая структура пор, мікрасітаватая сітаватая кераміка - гэта новы тып керамічнага матэрыялу, таксама з'яўляецца функцыянальнай структурнай керамікай, як вынікае з назвы, унутраная кераміка або паверхня, якая змяшчае вялікую колькасць адкрываючых або зачыняючых мікра- поры керамічнага корпуса, мікрасітавіны мікрасітаватай керамікі вельмі малыя, дыяфрагма звычайна складае мікрон або субмікрон, у асноўным нябачная няўзброеным вокам. Аднак мікрапорыстая кераміка насамрэч бачная ў паўсядзённым жыцці, напрыклад, керамічны фільтр, які выкарыстоўваецца ў ачышчальніку вады, і ядро ​​распылення ў электроннай цыгарэце.


Гісторыя мікрапорыстай керамікі

Фактычна, глабальныя даследаванні мікрапорыстай керамікі пачаліся ў 1940-х гадах, і пасля паспяховага прасоўвання яе прымянення ў малочнай прамысловасці і вытворчасці напояў (віно, піва, сідр) у Францыі ў пачатку 1980-х гадоў яе пачалі прымяняць для ачысткі сцёкавых вод і іншыя адпаведныя палі.

У 2004 годзе аб'ём продажаў на сусветным рынку порыстай керамікі склаў больш за 10 мільярдаў долараў ЗША, дзякуючы паспяховаму прымяненню мікрапорыстай керамікі ў прэцызійным падзеле фільтрацыі, яе аб'ём продажаў на рынку штогадовы рост складае 35%.


Вытворчасць мікрапорыстай керамікі

Прынцыпы і метады вырабу порыстай керамікі ўключаюць складванне часціц, агент для дадання пор, нізкатэмпературны абпал і механічную апрацоўку. У адпаведнасці са спосабам утварэння пор і структурай пор кіпрую кераміку можна падзяліць на грануляваную керамічную спечаную кераміку (мікрапорістая кераміка), успененую кераміку і ячэістую кераміку.


Мікрапорыстая кераміка - гэта новы тып неарганічнага неметалічнага фільтруючага матэрыялу, мікрапорыстая кераміка складаецца з часціц запаўняльніка, злучнага рэчыва, пор з 3 частак, кварцавага пяску, карунду, аксіду алюмінія (Al2O3), карбіду крэмнію (SiC), муліту (2Al2O3-3SiO2). ) і часціцы керамікі ў выглядзе запаўняльніка, змешанага з пэўнай колькасцю звязальнага рэчыва і пасля высокатэмпературнага абпалу з пораўтваральнікам, Часціцы запаўняльніка, звязальныя рэчывы, пораўтваральнікі і ўмовы іх злучэння вызначаюць асноўныя характарыстыкі памеру пор керамікі, сітаватасці, пранікальнасць. Запаўняльнікі, як і клеі, падбіраюцца ў залежнасці ад мэты выкарыстання вырабы. Звычайна патрабуецца, каб запаўняльнік меў высокую трываласць, тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, форму, набліжаную да шара (лёгкую канструкцыю ва ўмовах фільтра), лёгкую грануляцыю ў межах зададзенага дыяпазону памераў і добрае сродства са злучным. Калі запаўняльнік падкладкі і памер часціц аднолькавыя, іншыя ўмовы аднолькавыя, памер пор прадукту, сітаватасць, паказчыкі паветрапранікальнасці могуць дасягнуць ідэальнай мэты.